[发明专利]一种添加SiC粉末的耐磨涂料及其制备方法在审
申请号: | 201911043769.0 | 申请日: | 2019-10-30 |
公开(公告)号: | CN110591457A | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 周永恒;王丽;孙瑞敏;赵辉;周华;刘进;郝延蔚 | 申请(专利权)人: | 开封大学 |
主分类号: | C09D109/02 | 分类号: | C09D109/02;C09D163/00;C09D7/61;C09D5/18 |
代理公司: | 11740 北京棘龙知识产权代理有限公司 | 代理人: | 戴丽伟 |
地址: | 475004 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 质量百分比 辅助材料 增强材料 纳米SiC 耐磨涂料 环氧树脂 固体润滑材料 三氧杂环己烷 碳酸钙 丁腈橡胶 复合涂料 合金粉末 防老剂 硅化钡 硅溶胶 石英粉 消泡剂 增强剂 制备 涂料 | ||
1.一种添加SiC粉末的耐磨涂料,其特征在于:包括黏结组分、辅助材料组分、增强材料组分、纳米SiC粉末和水;
所述黏结组分包括:硅溶胶、环氧树脂和丁腈橡胶;所述辅助材料组分包括:固体润滑材料、三氧杂环己烷、消泡剂和防老剂;所述增强材料组分包括:合金粉末、DH-2增强剂、硅化钡、碳酸钙和石英粉;
所述黏结组分所占的质量百分比为40-50%,其中,所述硅溶胶为20-25%、所述环氧树脂为5-10%、所述丁腈橡胶为9-15%;
所述辅助材料组分所占的质量百分比为10-15%,其中,所述固体润滑材料为4-6%、所述三氧杂环己烷为2-3%、所述消泡剂为2-3%、所述防老剂为2-3%;
所述增强材料组分所占的质量百分比为10-15%,其中,所述合金粉末为2-3%、所述DH-2增强剂为2-3%、所述硅化钡为2-3%、所述碳酸钙为2-3%、所述石英粉为2-3%;
所述纳米SiC粉末所占的质量百分比为15-20%,所述水所占的质量百分比为15-20%。
2.根据权利要求1所述的一种添加SiC粉末的耐磨涂料,其特征在于,所述硅溶胶为硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液。
3.根据权利要求1所述的一种添加SiC粉末的耐磨涂料,其特征在于,所述丁腈橡胶为低丙稀腈橡胶、中两稀腈橡胶、中高丙炼腊橡胶和高丙稀腈橡胶中的任意一种或者多种组合。
4.根据权利要求1所述的一种添加SiC粉末的耐磨涂料,其特征在于,所述固体润滑材料为,MoS2油剂、MoS2油膏、MoS2润滑脂和MoS2水剂中的任意一种或者多种组合。
5.根据权利要求1所述的一种添加SiC粉末的耐磨涂料,其特征在于,所述消泡剂为乳化硅油与高碳醇脂肪酸酯复合物或聚氧丙烯甘油醚或聚氧丙烯或聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚的组合。
6.根据权利要求1所述的一种添加SiC粉末的耐磨涂料,其特征在于,所述合金粉末为铁合金粉、铜合金粉、镍合金粉、铝合金粉、钛合金粉中的任意一种或者多种组合。
7.根据权利要求1所述的一种添加SiC粉末的耐磨涂料,其特征在于,所述纳米SiC粉末的粒径≤100nm 。
8.根据权利要求1-7任意一所述的一种添加SiC粉末的耐磨涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
SS01将所述黏结组分、所述辅助材料组分、所述增强材料组分、所述纳米SiC粉末和所述水按照配方中的质量百分比称得相应的计量;
SS02将所述黏结组分和纳米SiC粉末放入同一个研磨缸内进行研磨,研磨时间为1小时,研磨颗粒细度为20-25nm,研磨速度为800转每分钟;
SS03将所述辅助材料组分、所述增强材料组分分别放到研磨缸内进行研磨,研磨颗粒细度为20-35nm,在研磨速度为800转每分钟,研磨1小时;
SS04将SS02中的混料投入反应釜中,升温到100摄氏度,并持续搅拌;
SS05将SS03中增强材料组分研磨后的混合料投入SS04中的反应釜中,把反应釜升温到180摄氏度,并在1200r/min的转速下搅拌30分钟;
SS06将SS03中辅助材料组分研磨后的混合料中投入SS05中的反应釜中,把反应釜降到100摄氏度,并在600r/min的转速下搅拌1小时候,冷却一小时;
SS07将反应釜中的涂料进行过滤处理,过滤掉较粗的颜料颗粒;
SS08对涂料的各项理化性能进行检测,检测合格后进行灌装。
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