[发明专利]一种高强度超薄玻璃的加工方法

权利要求书

1.一种高强度超薄玻璃的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、切割板材：对原料玻璃板进行切割获得所需形状大小的玻璃基板；

B、封边保护：使用防蚀胶带绕卷玻璃基板的四周端面，获得封边玻璃；

C、减薄蚀刻：将封边玻璃放入蚀刻液中蚀刻减薄，获得薄板玻璃；

D、去胶清洗：撕去薄板玻璃四周的防蚀胶带，对薄板玻璃进行清洗，获得去胶玻璃；

E、双面抛光：通过抛光机对去胶玻璃两表面进行抛光，获得抛光玻璃；

F、清洗干燥：对抛光玻璃进行清洗和干燥获得洁净玻璃；

G、钢化：对洁净玻璃放入钢化炉进行钢化处理获得钢化玻璃；

H、双面镀膜：通过磁控溅射对钢化玻璃的两表面同时依次进行氮化硅镀膜、硫化锌镀膜和锗镀膜，获得镀膜玻璃；

I、双面涂胶：对镀膜玻璃的两表面涂覆OCA或OCR光学胶，固化后形成透光胶层，获得高强度超薄玻璃。

2.根据权利要求1所述的一种高强度超薄玻璃的加工方法，其特征在于，在步骤B中，防蚀胶带的宽度与薄板玻璃的厚度相等，防蚀胶带位于玻璃基板的端面中心处。

3.根据权利要求1所述的一种高强度超薄玻璃的加工方法，其特征在于，在步骤C中，蚀刻液包括以下重量配比的组分：35～50份氢氟酸、10～15份硫酸和50～60份水，蚀刻时间为2～8min。

4.根据权利要求3所述的一种高强度超薄玻璃的加工方法，其特征在于，在步骤D中，使用质量浓度为3～7％的氢氧化钠溶液对薄板玻璃进行清洗。

5.根据权利要求1所述的一种高强度超薄玻璃的加工方法，其特征在于，在步骤F中，使用去离子水通过超声清洗的方式对抛光玻璃进行清洗。

6.根据权利要求1所述的一种高强度超薄玻璃的加工方法，其特征在于，在步骤H中，镀氮化硅之前对钢化玻璃的两表面同时镀上氧化硅。

7.根据权利要求6所述的一种高强度超薄玻璃的加工方法，其特征在于，钢化玻璃表面氧化硅镀层的厚度为150～200nm、氮化硅镀层的厚度为150～200nm、硫化锌镀层的厚度为100～200nm、锗镀层的厚度为100～150nm。

8.根据权利要求7所述的一种高强度超薄玻璃的加工方法，其特征在于，原料玻璃的厚度为2～3mm，薄板玻璃的厚度为1～2mm。

9.根据权利要求8所述的一种高强度超薄玻璃的加工方法，其特征在于，透光胶层的厚度为2～5μm。