[发明专利]一种氮掺杂二硫化钼/二氧化钛/石墨烯复合材料有效
申请号: | 201911049011.8 | 申请日: | 2019-10-31 |
公开(公告)号: | CN112744860B | 公开(公告)日: | 2022-11-11 |
发明(设计)人: | 郭金;廖莎;张会成;王少军;凌凤香 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
主分类号: | C01G23/053 | 分类号: | C01G23/053;C01B32/184;H01M4/36;H01M4/48;H01M4/58;H01M4/62;B82Y30/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 掺杂 二硫化钼 氧化 石墨 复合材料 | ||
本发明提供了一种高比容量、高稳定性的氮掺杂二硫化钼/二氧化钛/石墨烯复合材料,通过静电纺丝法以及后续微波辅助处理,实现一步法高氮含量掺杂二硫化钼/二氧化钛/石墨烯复合材料的快速制备。本发明的氮掺杂二硫化钼/二氧化钛/石墨烯复合材料在制备过程中避免了传统掺氮过程中掺氮前体受热过程的升华导致的损失,提高掺氮效率,实现快速、高氮含量掺杂。制备的氮掺杂二硫化钼/二氧化钛/石墨烯复合材料,在空气中不易变性,容易存放,比表面积大,作为锂离子电池负极材料,作为锂离子电池负极材料,表现出高比容量和优异的循环稳定性能。
技术领域
本发明涉及一种掺杂材料,尤其涉及一种氮掺杂二硫化钼/二氧化钛/石墨烯复合材料,属于电极材料技术领域。
背景技术
锂离子电池由于其高能量密度,高工作电压以及较长的使用寿命被广泛应用于手机,电动汽车等现代电能存储体系。负极材料的电化学性质直接影响了锂离子电池的整体性能。石墨由于具有高库伦效率,良好的循环稳定性,自然界储量丰富等优点被广泛应用于锂离子电池负极材料。然而其较低的比容量(372mAh g-1)和较差的倍率性能无法满足未来便携设备和电动汽车的需求,因此,迫切需求开发新型高性能的锂电池负极材料。
过渡金属氧化物及过渡金属硫化物材料TiO2,MoS2,SnOX,CoO等具有较大的理论比容量。但这类负极材料在和锂发生合金化/去合金化过程中,金属基体无论是结构上还是体积上都可能发生较大的变化,同时,与体积变化相关的机械压力可造成其机械稳定性迅速衰减,使电极产生裂缝和脆性,从而导致离子间失去电接触,并最终导致其循环性能快速下降。因此,高容量的锂合金及金属氧化物负极材料仍然难以得到实际应用。综上,氧化物材料的使用一定程度上可提高材料的储锂比容量;而相对氧化物负极材料,石墨烯材料独特的结构、优良的导电性及重量轻等优点,使其可以作为良好的载体,从而缓解金属氧化物负极在储锂过程中的大体积膨胀,并增强金属氧化物负极的循环可逆储锂能力。
氮掺杂可以克服复合材料的缺陷,打开能带隙、调整导电类型,改变电子结构、提高自由载流子密度,有助于提高材料的导电性能和稳定性。因此,将循环性能良好的石墨碳烯材料与比容量大的过渡金属材料制备成分散良好的的纳米复合材料,并进行氮掺杂改性处理,有望显著提高材料的储锂性能,对于拓展其应用具有深远的意义。
目前,有少数研究提供了石墨烯与过渡金属活性组分复合材料的制备方法,但是方法往往过程复杂,并且很难将石墨烯与活性金属分散均匀,合成过程中会造成石墨烯材料的聚集、团聚,进而影响了复合材料的电化学性能。CN104056609 A提供了一种二氧化钛/氧化石墨烯复合物的制备方法,将TiO2粉末分散在水中,但由于TiO2不溶于水,必然导致前驱体液分散不均匀,在后续的静电纺丝过程中导致所制备的纳米复合材料均一性差,无法使GO良好的分散,从而形成团聚进而影响复合材料的性能。
氮掺杂研究也有一些报到,主要有高温固相反应法、化学气相沉积、电弧放电、水热法和高温热分解法等。CN104860308B采用固相燃烧合成法制备掺氮石墨烯材料,主要是将固体金属粉末、固体碳源、固体氮源混合,将混合后的粉末进行燃烧合成反应,反应产物进过洗涤提纯后得到掺氮石墨烯材料。但是,方法普遍具有步骤多、耗时长、且氮掺杂含量难以掌控,固相反应中由于掺氮前体受热过程中的强烈升华导致的掺氮前体大量损失,从而造成的掺氮效率低的问题,导致很难制备出高氮含量掺杂的纳米复合材料,进而限制了相关材料在电化学领域的广泛应用。
发明内容
为解决现有技术中氮掺杂石墨烯基复合材料制备过程复杂,合成过程中易团聚等问题,本发明提供了一种高比容量、高稳定性的氮掺杂二硫化钼/二氧化钛/石墨烯复合材料,其在石墨烯上原位合成TiO2形成掺杂,合成过程中石墨烯分散均匀,不易团聚,具有良好可控性,复合材料中石墨烯和TiO2掺杂均匀。
本发明采用以下技术方案实现上述技术目的:
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