[发明专利]钢材外形参数检测控制系统

说明书

本发明提出了一种钢材外形参数检测控制系统，待测钢材被放置于一放置架上，该控制系统包括控制单元、用于检测待测钢材的截面外形尺寸参数的位移检测头、用于驱动所述位移检测头沿待测钢材长度方向移动的步进驱动机构；所述控制单元与位移检测头、步进驱动机构电性连接，所述控制单元根据脉冲数采集位移检测头沿待测钢材长度方向的移动位移。本方案相比传统的人工视觉检测，不易受到人为因素的干扰，检测过程的稳定性好，而且对检测人员的要求低。

技术领域

本发明涉及钢材外形参数测量领域，具体涉及一种钢材外形参数检测控制系统。

背景技术

目前，在钢材的生产加工过程中，检测钢材外形尺寸是判断钢材是否合格的必要手段。传统的钢材外形尺寸参数检测都是利用检测工具进行接触式的手动检测，然而这种方式检测得到的参数准确度不高、人为主观性较大、检测工作量大、效率低、检测工具易磨损。

发明内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本发明的目的是提供一种钢材外形参数检测控制系统。

为了实现本发明的上述目的，本发明提供了一种钢材外形参数检测控制系统，待测钢材被放置于一放置架上，该控制系统包括控制单元、用于检测待测钢材的截面外形尺寸参数的位移检测头、用于驱动所述位移检测头沿待测钢材长度方向移动的步进驱动机构；

所述控制单元与位移检测头、步进驱动机构电性连接，所述控制单元向步进驱动机构输出脉冲，控制所述步进驱动机构工作，所述控制单元控制所述位移检测头在所述脉冲输出后采集位移检测头与待测钢材之间的距离，所述控制单元根据脉冲数采集位移检测头沿待测钢材长度方向的移动位移。

该钢材外形参数检测控制系统通过步进驱动机构驱动位移检测头沿待测钢材长度方向移动，位移检测头沿待测钢材长度方向持续扫描待测钢材的截面的外形尺寸参数，控制单元根据步进驱动机构的脉冲数采集位移检测头沿待测钢材长度方向的移动位移。本方案相比传统的人工视觉检测，不易受到人为因素的干扰，检测过程的稳定性好，而且对检测人员的要求低。

本申请的优选方案，钢材外形参数检测控制系统还包括位移检测头触发单元，所述位移检测头触发单元与控制单元连接，触发所述位移检测头移动。

所述放置架包括用于放置钢材的第一支架和第二支架；所述位移检测头触发单元包括信号发送器，该信号发送器的电源通路中串联有所述第一支架和第二支架，当待测钢材放置于第一支架和第二支架上时，所述信号发送器的电源通路导通，该信号发送器的信号输出端连接所述控制单元，所述控制单元输出端连接一电机驱动电路，所述电机驱动电路输出端连接所述第二电机驱动端，所述第二电机驱动所述第二移动机构移动，所述第二移动机构带动位移检测头移动。将待测钢材本身作为位移检测头触发单元的一部分，当待测钢材被放置于第一支架和第二支架上时，自动触发位移检测头移动。

本申请的优选方案，所述第一支架和第二支架上均设置有金属接触点，所述金属接触点串联于所述信号发送器的电源通路中，所述钢材放置于所述金属接触点上。这减少了钢材参数检测装置生产成本、重量以及提高了位移检测头触发单元的精确度。

本申请的优选方案，所述控制单元与位移检测头控制端连接，当所述第二移动机构移动到位时，控制单元控制所述位移检测头工作，这不仅实现了自动触发位移检测头的移动，还实现了自动触发位移检测头工作。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是钢材外形参数检测控制系统的原理框图；

图2是钢材外形参数检测控制系统的立体结构示意图；

图3是位移检测头触发单元电路原理图；