[发明专利]一种抗变形弹簧床垫的生产工艺

权利要求书

1.一种抗变形弹簧床垫的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

打簧：选用优质碳素钢的钢线作为原料，将钢线套在坐轴上，并将钢线的一端装入打簧机，再设置好打簧机，打出所要弹簧；接着对弹簧进行淬火处理，然后将淬火后的弹簧浸于处理液中，通电进行电泳成膜，成膜之后再进行烘干；

串网：将优质碳素钢的钢线套在坐轴上，再拉出钢线的一端装入串网机，再将串网机设置好，制出一条规格的波浪形蛇线，再用蛇线把每行弹簧重复性的串起来，每穿出一行弹簧，再用铁钳剪去蛇线结尾，从而得到成型后的床网；

打边：使用风干的松木板安装在床网的四周围，再用螺钉对松木板的边缘进行固定，固定完成后放置于台面上，再用叉子将排序不规则的床网进行适当调整；

（4）打底：将白棉毡铺盖在床网上，用棕毡枪沿着床网四边打棕毡钉，然后在床网的中间串线，使白棉毡可以牢固的被定位；

（5）扣布：在白棉毡上缝制一层麻布，用白色泡角固定床网四个角，将裥棉铺在床垫的两面用扣布钉打紧；

（6）围边：将侧布套在床垫四周边，然后在床垫的四周侧布上安装2～4个透气孔；

（7）包装：将床面上的灰尘吹干净后，用塑料膜将床垫的四周密封起来即可。

2.根据权利要求1所述的一种抗变形弹簧床垫的生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）中淬火处理的具体过程为：先将弹簧放置到980～1560℃的高温下进行灼烧，然后放置冷水中进行冷却；在冷却完成后，重新放置到650～850℃的高温下进行灼烧，灼烧结束后再次用冷水中进行冷却，其中两次灼烧均是在磁场强度为0.5～2T的磁场环境下进行的。

3.根据权利要求1所述的一种抗变形弹簧床垫的生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）中电泳的电压为120～200V，处理液的温度在20～35℃。

4.根据权利要求1所述的一种抗变形弹簧床垫的生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）中处理液的组分及各组分单位体积的重量含量是：碱式碳酸镍5～10g/L、NaF 10～18g/L、KOH 3～5g/L、丙三醇20～30ml/L、硫脲4～7g/L、其余为去离子水。

5.根据权利要求1所述的一种抗变形弹簧床垫的生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）中优质碳素钢包括以下化学成分：C:0.68～0.75wt％、Si：0.18～0.36wt％、Mn：0.60～0.80wt％、Si：0.60～0.75wt％、Mn：0.20～0.35wt％、Zr：0.22～0.35wt％、Cr：0.18～0.30wt％、Ti：0.25～0.45wt％、S：≤0.03wt％、P：≤0.03wt％，余量为Fe；优质碳素钢的钢线截面优先选取直径为2.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种抗变形弹簧床垫的生产工艺，其特征在于，所述步骤（2）中每行弹簧的数量为50～80个。