[发明专利]一种抗变形弹簧床垫的生产工艺

说明书

本发明属于床垫生产技术领域，具体涉及一种抗变形弹簧床垫的生产工艺，具体包括以下步骤：（1）打簧；（2）串网；（3）打边；（4）打底；（5）扣布；（6）围边；（7）包装。本发明中弹簧中淬火处理中两次灼烧均是在磁场环境下进行，强磁场是影响金属相变温度重要因素，因此能增大淬火冷却时从奥氏体向马氏体转变的相变驱动力，可获得与增大过冷度相同的效果，增加了马氏体的形核率，降低其生长速度，达到组织细化的目的，进一步提高了弹簧的拉升强度、韧性等机械性能；然后将淬火后的弹簧浸于处理液中通电进行电泳成膜，会在弹簧表面形成一层保护膜，该保护膜能弥补弹簧表面的缺陷，同时具有附着力强、耐磨、耐高温、耐腐蚀等优良性能。

技术领域

本发明属于床垫生产技术领域，具体涉及一种抗变形弹簧床垫的生产工艺。

背景技术

随着社会物质生活的满足，人们越来越重视身体健康。然而，人们在生活中，每天的很长一段时间都是在床上度过的，有一个健康的床垫，对于人体的健康非常重要。现有床垫中，考虑舒适度和耐久度，使用的弹簧床垫居多。弹簧床垫是以弹簧及软质衬垫物为内芯材料，外表罩有织物面料或软席等材料制成的卧具。弹簧床垫对身体支撑力的分布比较均匀合理，既能起到充分的承托作用，又能保证合理的脊柱生理弯曲度，成为现在主流的填充式床垫。

但是，现有技术的弹簧床垫在生产过程中依旧存在一些缺陷，如申请号为CN201710645324.4的专利公开了一种弹簧床垫的制造方法，包括以下步骤：1)床网的制造：选用精钢放置到高温的炉子当中，加温至1200～3300℃，然后将加热完成的精钢放置到冷水当中进行降温至750～900℃，在降温完成之后放置自动卷簧机当中卷成弹簧；2)穿簧：将步骤1)当中的弹簧采用直径为0.8-1.5mm的碳钢绕制成孔径小于步骤1)当中的穿簧，在绕制的过程中，将弹簧连接成床垫的弹簧芯等等；虽说增强了床垫弹簧的韧性，避免了床垫在长久使用之后会发生形变；但是，该发明所使用的弹簧承托性较差，且表面易被刮伤，并出现裂纹等缺陷，同时弹簧表面易被氧化，耐腐蚀性差。

发明内容

本发明针对背景技术所提出的问题，提供了一种抗变形弹簧床垫的生产工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种抗变形弹簧床垫的生产工艺，包括以下步骤：

（1）打簧：选用优质碳素钢的钢线作为原料，将钢线套在坐轴上，并将钢线的一端装入打簧机，再设置好打簧机，打出所要弹簧；接着对弹簧进行淬火处理，然后将淬火后的弹簧浸于处理液中，通电进行电泳成膜，成膜之后再进行烘干；

（2）串网：将优质碳素钢的钢线套在坐轴上，再拉出钢线的一端装入串网机，再将串网机设置好，制出一条规格的波浪形蛇线，再用蛇线把每行弹簧重复性的串起来，每穿出一行弹簧，再用铁钳剪去蛇线结尾，从而得到成型后的床网；

（3）打边：使用风干的松木板安装在床网的四周围，再用螺钉对松木板的边缘进行固定，固定完成后放置于台面上，再用叉子将排序不规则的床网进行适当调整；

（4）打底：将白棉毡铺盖在床网上，用棕毡枪沿着床网四边打棕毡钉，然后在床网的中间串线，使白棉毡可以牢固的被定位；

（5）扣布：在白棉毡上缝制一层麻布，用白色泡角固定床网四个角，将裥棉铺在床垫的两面用扣布钉打紧；

（6）围边：将侧布套在床垫四周边，然后在床垫的四周侧布上安装2～4个透气孔；

（7）包装：将床面上的灰尘吹干净后，用塑料膜将床垫的四周密封起来即可。

进一步的，所述步骤（1）中淬火处理的具体过程为：先将弹簧放置到980～1560℃的高温下进行灼烧，然后放置冷水中进行冷却；在冷却完成后，重新放置到650～850℃的高温下进行灼烧，灼烧结束后再次用冷水中进行冷却，其中两次灼烧均是在磁场强度为0.5～2T的磁场环境下进行的。