[发明专利]一种基于换刀机器人的末端执行机构在审
申请号: | 201911055388.4 | 申请日: | 2019-10-31 |
公开(公告)号: | CN110666829A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 贾连辉;谭顺辉;姜礼杰;郑永光;杨航;彭飞虎;文勇亮;钱豪;徐姣姣;欧阳凯;陈敬举 | 申请(专利权)人: | 中铁工程装备集团有限公司 |
主分类号: | B25J15/08 | 分类号: | B25J15/08;B25J19/00;E21D9/08 |
代理公司: | 41125 郑州优盾知识产权代理有限公司 | 代理人: | 高园 |
地址: | 450016 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 换刀 运动调节机构 螺栓松紧 高压清洗机构 末端执行机构 图像采集机构 夹爪组件 机器人 安全系数 高压清洗 功能单一 实时监测 图像采集 集成度 夹取 刀具 吊装 灵活 | ||
本发明公开了一种基于换刀机器人的末端执行机构,解决了现有技术中换刀机器人用末端执行机构换刀功能单一、换刀效率低的问题。本发明包括运动调节机构,运动调节机构上设有夹爪组件、图像采集机构、螺栓松紧机构和高压清洗机构,夹爪组件、图像采集机构、螺栓松紧机构和高压清洗机构位于运动调节机构的同一板面上。本发明设计巧妙,结构集成度高,运动灵活,可对刀具进行夹取吊装、螺栓松紧、高压清洗,同时还可以图像采集,实时监测,提高换刀效率和操作安全系数,具有较高的推广价值。
技术领域
本发明涉及盾构机换刀机器人技术领域,特别是指一种基于换刀机器人的末端执行机构。
背景技术
全断面掘进机施工过程中刀具消耗大、更换频繁,现有技术中经常是人工换刀,而人工换刀作业难度大,效率低,而且极易发生安全事故。为保证施工人员的人身安全,避免繁琐的人工换刀,提高换刀效率,节省物力和财力,用换刀机器人代替人工进行盾构机换刀成为目前的一项研究课题。
但是现阶段对换刀机器人的研究较少,尤其是换刀机器人用末端执行机构,现有的末端执行机构功能单一,末端执行机构在执行动作时,只是对刀具拿取吊远,而刀具上的螺栓或螺母仍是人工拆装。且在末端执行机构在执行动作时,夹爪组件其位置不可调,运动方向固定,对不同位置的滚刀夹取不方便,此外,图像的采集范围受限,不能准确把握更换工况,换刀灵活性和换刀效率不高,且不能对刀具进行适时清洗,影响更换效率。综上,需要对换刀机器人用末端执行机构做进一步改进和合理设计,以提高其对刀具的更换效率。
发明内容
针对上述背景技术中的不足,本发明提出一种基于换刀机器人的末端执行机构,解决了现有技术中换刀机器人用末端执行机构换刀功能单一、换刀效率低的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:一种基于换刀机器人的末端执行机构,包括运动调节机构,运动调节机构上设有夹爪组件、图像采集机构、螺栓松紧机构和高压清洗机构,夹爪组件、图像采集机构、螺栓松紧机构和高压清洗机构位于运动调节机构的同一板面上。
所述运动调节机构包括十字运动座和连接箱体,连接箱体通过第一旋转机构与十字运动座相连接,夹爪组件设置在连接箱体上,且通过滑移驱动机构与连接箱体滑动连接。
所述十字运动座包括下板座、中板座和上板座,下板座通过纵向滑动机构与中板座相连接,中板座通过横向滑移机构与上板座相连接。
所述第一旋转机构包括万向节和两个旋转油缸,两个旋转油缸位于万向节的外周侧;两个旋转油缸的伸缩方向垂直,旋转油缸的一端与上板座铰接、另一端与连接箱体铰接。
所述夹爪组件包括固定爪和移动爪,移动爪与固定爪铰接且通过夹紧油缸实现开合,固定爪的顶部与滑移驱动机构连接。
所述滑移驱动机构包括导轨,导轨固定在连接箱体内,导轨上滑动设有滑块,滑块与固定爪固定连接,滑块上铰接有移动油缸,移动油缸推动滑块沿导轨移动。
所述固定爪和移动爪均为具有弧度的U形夹爪,移动爪通过销轴与固定爪连接;固定爪的夹持端与移动爪的夹持端呈抱合状态,且固定爪夹持端的内壁与移动爪夹持端的内壁上均设有卡紧槽。
所述图像采集机构包括摄像机和多自由度调节平台,多自由度调节平台位于连接箱体内且向上伸出连接箱体;摄像机通过第二旋转机构设置在多自由度调节平台的上部,所述多自由度调节平台包括定平台和动平台,定平台和动平台之间设有摆动升降机构,摆动升降机构带动动平台摆动和升降。
所述摆动升降机构包括伸缩件和中心柱,中心柱固定垂直设置在动平台的下部,且位于动平台的中心位置,所述定平台上固定设有轴套,中心柱的下部位于轴套内;伸缩件的两端分别与定平台和动平台铰接,且伸缩件位于中心柱的四周。
所述第二旋转机构包括齿轮盘和小电机,齿轮盘转动设置在动平台上,小电机固定设置在动平台上,小电机带动齿轮盘转动,摄像机安装在齿轮盘上。
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