[发明专利]铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋及其高效制造方法在审
| 申请号： | 201911057129.5 | 申请日： | 2019-10-30 |
| 公开（公告）号： | CN110747396A | 公开（公告）日： | 2020-02-04 |
| 发明（设计）人： | 张志明;宋建勤;寻忠忠;邱卫峰;冯宝;王才仁;郑家贤;周汉全;罗斌;谢杰智;杨其敏 | 申请（专利权）人： | 广东韶钢松山股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C21D8/08 |
| 代理公司： | 11463 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人： | 杨萌 |
| 地址： | 512100*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 热轧带肋钢筋 钢坯加热 微合金化 轧钢 质量百分比 钢铁冶金 高效制造 生产效率 屈服点 有效地 申请 保证 | ||
1.一种铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋的高效制造方法，其特征在于，包括连铸工艺和轧制工艺；
其中，以质量百分比计，钢的化学成分包括：C0.21％～0.25％、Si0.45％～0.65％、Mn1.00％～1.25％、Nb 0.02％～0.025％、P≤0.045％、S≤0.045％、N0.004％～0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质；
轧钢时，钢坯加热温度为1190～1230℃。
2.根据权利要求1所述的铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋的高效制造方法，其特征在于，
以质量百分比计，所述钢的化学成分包括：C0.21％～0.25％、Si0.45％～0.65％、Mn1.00％～1.24％、Nb 0.02％～0.0245％、P≤0.045％、S≤0.045％、N0.004％～0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质，碳当量为Ceq0.43～0.47％。
3.根据权利要求1或2所述的铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋的高效制造方法，其特征在于，
轧钢时，开轧温度为1080～1120℃；
可选地，轧后钢筋上冷床温度为890～940℃。
4.根据权利要求1或2所述的铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋的高效制造方法，其特征在于，
所述铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋的直径为12～25mm。
5.根据权利要求1或2所述的铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋的高效制造方法，其特征在于，
连铸结晶器的对弧精度偏差在±1.5mm以内、水口对中偏差在±5mm以内。
6.根据权利要求4所述的铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋的高效制造方法，其特征在于，
大包采用套长水口保护浇注，中间包采用塞棒和浸入式水口保护浇注；
可选地，控制中间包钢水过热度在15～40℃。
7.根据权利要求5所述的铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋的高效制造方法，其特征在于，
结晶器和二次冷却采用中冷方式；
可选地，170×170mm方坯连铸机结晶器水流量为150～170m3/h；
可选地，170×170mm方坯连铸拉速为2.5～3.0m/min。
8.根据权利要求6所述的铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋的高效制造方法，其特征在于，
二次冷却采用气雾冷却方式；
可选地，二次冷却比水量为0.7～0.9L/kg时，达到雾化效果的空气压力为0.25～0.30MPa。
9.根据权利要求7所述的铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋的高效制造方法，其特征在于，
铸坯矫直温度＞1000℃避开脆性区。
10.一种铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋，其特征在于，所述铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋的化学成分为：
以质量百分比计，C0.21％～0.25％、Si0.45％～0.65％、Mn 1.00％～1.25％、Nb0.02％～0.025％、P≤0.045％、S≤0.045％、N0.004％～0.01％；余量为Fe和不可避免的杂质。
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