[发明专利]铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋及其高效制造方法

说明书

本申请涉及钢铁冶金领域，具体而言，涉及一种铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋及其高效制造方法。以质量百分比计，钢的化学成分包括：C0.21％～0.25％、Si0.45％～0.65％、Mn1.00％～1.25％、Nb0.02％～0.025％、P≤0.045％、S≤0.045％、N0.004％～0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质。轧钢时，钢坯加热温度为1190～1230℃。该方法由于轧钢时，钢坯加热温度高，因此有效地提高了生产效率。该钢由于Nb、Mn含量较低，因此，保证了铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋具有明显的屈服点。

技术领域

本申请涉及钢铁冶金领域，具体而言，涉及一种铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋及其高效制造方法。

背景技术

以HRB400E为主的热轧带肋钢筋是一种用途广、产量大的钢材产品。

制造HRB400E钢筋一般需采用微合金化工艺，单加铌微合金化工艺制造的HRB400E钢筋常出现无明显屈服点的问题。

为解决钢筋无屈服点问题，目前常见的做法是在轧钢工序采用降低加热、开轧温度和上冷床温度的方法，虽然能够解决加铌HRB400E钢筋常出现无明显屈服点的问题，但降低轧制温度，轧件变形抗力大，在轧机能力不足的情况下，须采取降速轧制，降低了生产效率，也就增加了生产成本。

已知的一种铌微合金化HRB400E热轧抗震钢筋及其生产方法，包括电炉冶炼、精炼、方坯连铸、铸坯凝固冷却后进入加热炉、热轧、空冷、定尺定捆各工序，控制钢水的化学成分范围(重量％)：Ceq≤0.45％，C：0.18～0.24％，Si：0.40～0.65％，Mn：1.00～1.50％，Nb：0.03～0.045％，S：≤0.045％，P：≤0.045％，V：0～0.035％；小方坯连铸连轧工艺参数：铸坯连铸矫直温度不低于950℃，铸坯加热温度1100～1250℃，均热温度1150～1230℃，开轧温度1050～1100℃，自由空冷模式。

已知的一种铌微合金化细晶粒HRB400钢筋及其制备方法，化学成分为：以重量百分比计，C：0.20-0.25％，Si：0.40-0.60％，Mn：1.25-1.54％，Nb：0.025-0.040％。

上述铌微合金化HRB400E生产方法，存在生产效率低或者无屈服强度的问题。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋及其高效制造方法，在保证加铌HRB400E钢筋有明显屈服点的同时，提高生产效率。

第一方面，本申请提供一种技术方案：

一种铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋的高效制造方法，包括连铸工艺和轧制工艺；

其中，以质量百分比计，钢的化学成分包括：C0.21％～0.25％、Si0.45％～0.65％、Mn 1.00％～1.25％、Nb 0.02％～0.025％、P≤0.045％、S≤0.045％、N0.004％～0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质。

轧钢时，钢坯加热温度为1190～1230℃。

在本申请的其他实施例中，以质量百分比计，钢的化学成分包括：C0.21％～0.25％、Si0.45％～0.65％、Mn 1.00％～1.24％、Nb0.02％～0.0245％、P≤0.045％、S≤0.045％、N0.004％～0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质，碳当量为Ceq为0.43～0.47％。

在本申请的其他实施例中，轧钢时，开轧温度为1080～1120℃；

可选地，轧后钢筋上冷床温度为890～940℃。

在本申请的其他实施例中，铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋的直径为12～25mm。