[发明专利]基于生物质炭的防腐防霉环保型人造板

权利要求书

1.基于生物质炭的防腐防霉环保型人造板，其特征在于：按下述步骤制得：

a、将300-700℃制得的生物质炭粉碎至过300-400目筛子，得到生物质炭粉料；

b、准备生物质炭浸泡剂，所述的生物质炭浸泡剂中按质量份包括如下组分：防腐剂：5-7份、防霉剂0.1-0.8份、水：10-30份、分散剂：0.5-1.5份；将上述组分进行混合搅拌均匀得到生物质炭浸泡剂；

c、将生物质炭粉料投入生物质炭浸泡液中，超声分散30-60分钟，再在60-80℃下浸泡12-24h,使生物质炭粉料充分将防腐剂和防霉剂吸附,得到防腐防霉生物质炭；

d、以10-50:100的质量比例将防腐防霉生物质炭和胶黏剂混合，用高速搅拌机在3000-4000r/min下搅拌15-30分钟后得到基于防腐防霉生物质炭的胶黏剂；

e、将基于防腐防霉生物质炭的胶黏剂用浸胶、涂胶或者淋胶的方式用于竹料基材或木料基材上，并以此竹料基材或木料基材制得人造板；

所述的防腐剂是氨溶烷基铜铵、铜唑、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮或二甲基二硫代氨基甲酸铜中的一种；

所述的防霉剂是防霉唑、8-羟基喹啉铜或硼化物中的一种；

所述的分散剂是羧甲基纤维素钠、羧甲基纤维素或三硬脂酸甘油酯中的一种；

木料基材的胶黏剂为大豆蛋白胶、酚醛树脂胶或白乳胶中的一种。

2.根据权利要求1所述的基于生物质炭的防腐防霉环保型人造板，其特征在于：按下述步骤制得：

a、将400-600℃制得的生物质炭粉碎至过330-380目筛子，得到生物质炭粉料；

b、准备生物质炭浸泡剂，所述的生物质炭浸泡剂中按质量份包括如下组分：防腐剂：5.5-6.5份、防霉剂0.3-0.6份、水：15-25份、分散剂：0.8-1.2份；将上述组分进行混合搅拌均匀得到生物质炭浸泡剂；

c、将生物质炭粉料投入生物质炭浸泡液中，超声分散40-50分钟，再在65-75℃下浸泡15-20h,使生物质炭粉料充分将防腐剂和防霉剂吸附,得到防腐防霉生物质炭；

d、以15-30:100的质量比例将防腐防霉生物质炭和胶黏剂混合，用高速搅拌机在3300-3800r/min下搅拌20-28分钟后得到基于防腐防霉生物质炭的胶黏剂；

e、将基于防腐防霉生物质炭的胶黏剂用浸胶、涂胶或者淋胶的方式用于木料基材上，并以此木料基材制得人造板。

3.根据权利要求2所述的基于生物质炭的防腐防霉环保型人造板，其特征在于：按下述步骤制得：

a、将500℃制得的生物质炭粉碎至过350目筛子，得到生物质炭粉料；

b、准备生物质炭浸泡剂，所述的生物质炭浸泡剂中按质量份包括如下组分：防腐剂：6份、防霉剂0.5份、水：20份、分散剂：1份；将上述组分进行混合搅拌均匀得到生物质炭浸泡剂；

c、将生物质炭粉料投入生物质炭浸泡液中，超声分散45分钟，再在70℃下浸泡18h,使生物质炭粉料充分将防腐剂和防霉剂吸附,得到防腐防霉生物质炭；

d、以20:100的质量比例将防腐防霉生物质炭和胶黏剂混合，用高速搅拌机在3500r/min下搅拌25分钟后得到基于防腐防霉生物质炭的胶黏剂；

e、将基于防腐防霉生物质炭的胶黏剂用浸胶、涂胶或者淋胶的方式用于木料基材上，并以此木料基材制得人造板。

4.根据权利要求1-3任一项所述的基于生物质炭的防腐防霉环保型人造板，其特征在于：在进行所述步骤a之后，还对生物质炭粉料进行氧化处理，用氧化后的生物质炭用于步骤c。

5.根据权利要求4所述的基于生物质炭的防腐防霉环保型人造板，其特征在于：所述的氧化处理是将生物质炭粉料在辐照强度为0.35w/m² at 340nm氙弧灯的照射下氧化72-96h。

6.根据权利要求4所述的基于生物质炭的防腐防霉环保型人造板，其特征在于：所述的氧化处理是将生物质炭粉料加入到浓度为98%的硫酸中，在室温下超声分散30-45min，使生物质炭粉料均匀分散在硫酸中，然后在80-90℃的油浴中冷凝回流反应2-2.5h，反应结束后自然冷却至室温，加入去离子水稀释，最后采用有机滤膜抽滤洗涤至滤液pH为中性，将抽滤洗涤得到的产物放入干燥箱内干燥，得到氧化后的生物质炭。