[发明专利]一种制备耐高温耐湿热聚氨酯筛网用基体

权利要求书

1.一种制备耐高温耐湿热聚氨酯筛网用基体，其特征在于，包括如下步骤：

（1）分散液制备：取重量份数为40~50份白炭黑放入380~460份的水中，再加入2~5份亚甲基二萘磺酸钠、1~3份月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠、0.5~1份水解酪素和100~120份的玻璃微珠，然后以2800~3200r/min的转速搅拌1~2h后用NaOH溶液调节至pH值为10时即得分散液，备用；

（2）乳胶混合液制备：用去离子水将天然乳胶配制成固含量为36~45%的乳胶，以120~300r/min的转速搅拌10min后加入体积为乳胶42%的步骤（1）中制备的分散液，搅拌均匀后加入体积为乳胶液26%的冰醋酸溶液，其中冰醋酸溶液质量浓度为质量浓度为8~10%，即得乳胶混合液，备用；

（3）复合填料制备：将步骤（2）中制备的乳胶混合液降温至6~8℃，待乳胶液缓慢凝固后，将其放入平板硫化机中反复3~5次挤出水分，然后再剪成小碎块后在80℃的温度下干燥至含水量低于2%，最后将干燥后的小碎块放入高速研磨机中研磨至粒径为30~60um，即得复合填料；

（4）聚氨酯基体制备：将甲苯二异氰酸酯和脱水聚酯多元醇按1：1.15~1.2的比例放入反应釜中，升温至60~65℃搅拌30min，然后加入为甲苯二异氰酸酯和脱水聚酯多元醇总重量8~14%的复合填料、1.6~2.6%的聚碳化二亚胺、1.2~1.6%的硬脂酸锌和0.8~1.1%的硅烷偶联剂，升温至90℃，在氮气保护下混炼3~4h后投入单双螺杆塑料挤出机中造粒、冷却后即得聚氨酯基体。

2.根据权利要求1所述的制备耐高温耐湿热聚氨酯筛网用基体，其特征在于：所述步骤（1）中玻璃微珠的粒径为10~20um，所述步骤（1）中NaOH溶液的浓度为0.1~0.2mol/L。

3.根据权利要求1所述的制备耐高温耐湿热聚氨酯筛网用基体，其特征在于：所述步骤（2）中的冰醋酸溶液加入乳胶混合溶液中时的温度为25~40℃。

4.根据权利要求1所述的制备耐高温耐湿热聚氨酯筛网用基体，其特征在于：所述步骤（3）中的小碎块尺寸为30mm×30mm×30mm的小方块。

5.根据权利要求1所述的制备耐高温耐湿热聚氨酯筛网用基体，其特征在于：所述步骤（3）中高速研磨机中的2000~4500r/min，研磨时间为2~3h。

6.根据权利要求1所述的制备耐高温耐湿热聚氨酯筛网用基体，其特征在于：所述步骤（4）中的脱水聚酯多元醇的脱水方法为：将聚酯多元醇放在密封反应釜中，然后抽真空至0.8KPa时夹套加热至110℃，真空搅拌脱水至聚酯多元醇的含水量低于0.02%。

7.根据权利要求1所述的制备耐高温耐湿热聚氨酯筛网用基体，其特征在于：所述步骤（4）中的单双螺杆塑料挤出机的总功率为40~56kW，螺杆转速为30~80r/min，挤压时温度为165~192℃。

8.根据权利要求1所述的制备耐高温耐湿热聚氨酯筛网用基体，其特征在于：所述步骤（4）中所得聚氨酯基体用于制备聚氨酯筛网的方法如下：将聚氨酯基体升温至170~190℃熔化，同时取聚氨酯基体质量8~11%的MOCA扩链剂升温至115℃熔化，再将两者混合后以1800r/min的转速充分搅拌20~30s后注入预热好的模具中，然后在125~133℃的温度下保温15~20min，降温至90℃硫化12h后再低温熟化5~7天即得耐高温、耐湿热聚氨酯筛网。