[发明专利]一种制备耐高温耐湿热聚氨酯筛网用基体

说明书

本发明涉及本发明涉及聚氨酯筛网技术领域，具体涉及一种制备耐高温耐湿热聚氨酯筛网用基体，包括分散液制备、乳胶混合液制备、复合填料制备和聚氨酯基体制备四大步骤制备；本发制备本发明采用胶乳共沉法制备复合填料，利用填料中乳胶的亲水性能够有效吸收聚氨酯基体中的水分，防止其扩散，同时利用黑炭白和玻璃微珠的补强作用，改性后与乳胶形成复合填料分散在聚氨酯中，有效降低了在动态条件下聚氨酯内部产生较大的内生热，提高了其耐高温、耐湿热的性能。

技术领域

本发明涉及聚氨酯筛网技术领域，具体涉及一种制备耐高温耐湿热聚氨酯筛网用基体。

背景技术

在冶金、煤炭、化工等诸多行业物料的洗矿、筛分、分级、脱渣、 脱泥、脱水等工艺中均需采用振动筛筛选，其筛选时所用到的筛网主要为金属筛网和聚氨酯筛网，而聚氨酯筛网以其使用寿命长、承载能力大、筛分效率高、噪音小、能耗低、适用范围广等诸多优点，逐步替代金属筛面，但是聚氨酯筛网也存在致命的缺点，使得在某些领域无法代替金属筛板。其中，聚氨酯在动态条件下产生较大的内生热，而聚氨酯的基体耐热性较差，在高温下力学性能下降明显，使得失去应用价值，因此其正常使用的温度为-40~120℃。另外，在聚氨酯基体产生大量的内部热量时，如果处于潮湿的环境下，容易使得聚氨酯基体发生水解，导致物性降低，缩短了其使用年限。

为解决聚氨酯筛网在高温和湿热的环境下性能下降明显、易发生水解的不足，现有的关于聚氨酯基体的研究，绝大部分研究方向均是向聚氨酯基体中加入抗水解稳定剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂等，以增强聚氨酯筛网的耐高温和耐湿热的性能，但是其改善效果并不明显，而且是以牺牲聚氨酯筛网的耐磨、耐油等性能为代价进行的改善。因此，针对现有制备聚氨酯筛网用聚氨酯基体的不足，发明一种耐高温、耐水解的聚氨酯基体是一项有待解决的技术难题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是设计了一种制备耐高温耐湿热聚氨酯筛网用基体，以解决现有聚氨酯基体在高温下力学性能差、湿热环境下易水解的不足，用以制备一种耐高温耐湿热的聚氨酯筛网。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种制备耐高温耐湿热聚氨酯筛网用基体，包括如下步骤：

（1）分散液制备：取重量份数为40~50份白炭黑放入380~460份的水中，再加入2~5份亚甲基二萘磺酸钠、1~3份月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠、0.5~1份水解酪素和100~120份的玻璃微珠，然后以2800~3200r/min的转速搅拌1~2h后用NaOH溶液调节至pH值为10时即得分散液，备用；

（2）乳胶混合液制备：用去离子水将天然乳胶配制成固含量为36~45%的乳胶，以120~300r/min的转速搅拌10min后加入体积为乳胶42%的步骤（1）中制备的分散液，搅拌均匀后加入体积为乳胶液26%的冰醋酸溶液，其中冰醋酸溶液质量浓度为质量浓度为8~10%，即得乳胶混合液，备用；

（3）复合填料制备：将步骤（2）中制备的乳胶混合液降温至6~8℃，待乳胶液缓慢凝固后，将其放入平板硫化机中反复3~5次挤出水分，然后再剪成小碎块后在80℃的温度下干燥至含水量低于2%，最后将干燥后的小碎块放入高速研磨机中研磨至粒径为30~60um，即得复合填料；

（4）聚氨酯基体制备：将甲苯二异氰酸酯和脱水聚酯多元醇按1：1.15~1.2的比例放入反应釜中，升温至60~65℃搅拌30min，然后加入为甲苯二异氰酸酯和脱水聚酯多元醇总重量8~14%的复合填料、1.6~2.6%的聚碳化二亚胺、1.2~1.6%的硬脂酸锌和0.8~1.1%的硅烷偶联剂，升温至90℃，在氮气保护下混炼3~4h后投入单双螺杆塑料挤出机中造粒、冷却后即得聚氨酯基体。

优选地，所述步骤（1）中玻璃微珠的粒径为10~20um，所述步骤（1）中NaOH溶液的浓度为0.1~0.2mol/L。

优选地，所述步骤（2）中的冰醋酸溶液加入乳胶混合溶液中时的温度为25~40℃。