[发明专利]一种高效节能的起皱木浆复合水刺布及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高效节能的起皱木浆复合水刺布及其制备方法。该方法包括以下步骤：纤维喂入→混合→粗开松→精开松→梳理成网→纤网水刺→木浆水刺复合→热风穿透圆网烘干起皱→卷取→分切包装。本发明通过水刺成型技术与高效圆网烘干起皱技术相结合，生产的高效节能的起皱木浆复合水刺布能有效增加布面的柔软度和起皱感，使用时手感更加厚实、增大了其与被擦拭物之间的摩擦力，能更好地擦拭物体表面，且其具有较好的吸水吸油性、使用方便、性能优良等。

技术领域

本发明涉及一种高效节能的起皱木浆复合水刺布及其制备方法，属于水刺非织造布领域。

背景技术

木浆复合水刺布具有很高的面密度、高强不掉屑、良好的吸水吸油性、耐溶剂等优越的性能，被广泛应用于医疗防护材料、电子工业、机械、印刷等清洁领域。随着科技的进步、工作环境要求及社会的不断发展，人们对清洁擦布产品在使用过程中要求的不断提高，木浆复合水刺布也开始在一次性毛巾、家居擦拭清洁等民用领域渗透，传统木浆复合水刺布由于面密度大、手感不丰满、布面结构平滑、容尘量低等缺点而造成使用性能不好，市场上出现了采用机械压花起皱的技术。机械压花起皱是采用先生产木浆复合水刺布，然后通过机械压花起皱辊压轧破坏原有的布面结构而得到，产品的强力、耐磨等性能损失较多，存在需要更多能耗且产品强度、掉屑率等指标下降等问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种高效节能的起皱木浆复合水刺布及其制备方法。

为了达到上述的目的，本发明提供了一种高效节能的起皱木浆复合水刺布的制备方法，包括以下步骤：纤维喂入→混合→粗开松→精开松→梳理成网→纤网水刺→木浆水刺复合→热风穿透圆网烘干起皱→卷取→分切包装。

进一步地，其中所述的高效节能的起皱木浆复合水刺布的制备方法，包括以下步骤：

纤维喂入：将准备好的纤维原料喂入喂棉机；

混合：将不同纤维喂入混棉仓进行混合；

粗开松：开松机将纤维团块进行开松，纤维开松成小团块；

精开松：将粗开松后的小团块纤维进行精开松，使原料中的各种纤维成分获得均匀的混合；

梳理成网：对开松后的纤维梳理成单根纤维状，最后梳理为定量相对均匀的纤维网；

纤网水刺：将经过梳理的纤维网进行水针水刺缠结加固，所述水针水刺为3～8个水针头，水针水刺的压力为5bar～100bar；

木浆水刺复合：将木浆纸退卷与纤网水刺后的纤维网进行木浆复合水刺，所述木浆水刺复合为2～8个水针头，水针水刺的压力为20～150bar；

热风穿透圆网烘干起皱：将经过木浆水刺复合后的湿态复合木浆布送入烘箱系统，湿态的布紧贴在起皱网表面，在热风风压的压力作用与起皱网的托持下，进行烘干和在线起皱定型；

卷取：将加工好的起皱网纹木浆布从烘箱导入卷取机进行卷取；

分切包装：按照客户要求进行分切、包装。

进一步地，其中所述烘箱系统包括烘箱本体，所述烘箱本体内设有多个圆网辊筒，至少一个所述圆网辊筒上包覆有起皱圆网。

进一步地，其中所述烘箱本体为热风穿透式圆网烘干机；所述起皱圆网为聚酯丝线或金属丝线编织结构，其丝径大于0.7mm，编织密度为4-30目，起皱网孔面积为2-20mm²/个。

进一步地，其中控制所述热风风压的电机频率为25～50Hz；所述烘干温度为110～170℃。