[发明专利]一种用于双脉冲燃发器的级间隔离导通装置

权利要求书

1.一种用于双脉冲燃发器的级间隔离导通装置，其特征在于，所述级间隔离导通装置设置在所述双脉冲燃发器的第一脉冲单元与第二脉冲单元之间；所述级间隔离导通装置包括：支撑孔板、金属膜片、隔热孔板和阻燃层；

所述支撑孔板上端面依次设有与第一脉冲单元贯通的所述金属膜片和阻燃层，所述支撑孔板与所述金属膜片焊接固定；其中，所述支撑孔板与所述金属膜片采用真空氩弧焊焊接构成整体，堆积焊料形成环焊缝；

所述支撑孔板下端面设有用于放置第二脉冲单元点火药盒的所述隔热孔板；其中，

所述支撑孔板的中部设有第一轮辐状流道孔，所述支撑孔板的外圆周上设有用于放置O形密封圈的环形沟槽，所述支撑孔板的上端面设有用于放置所述金属膜片的平底沉孔；所述级间隔离导通装置通过所述支撑孔板的外设螺纹接口连接所述第一脉冲单元和第二脉冲单元，通过所述O形密封圈的径向密封和所述阻燃层与第一脉冲单元的端面压缩密封，构成一体化双重密封绝热结构；

所述支撑孔板选用低碳合金结构钢，牌号为30CrMnSi，淬火硬度为35 HRC ~40HRC；所述金属膜片选用低碳合金结构钢，牌号为30CrMnSi，调质硬度为28 HRC ~32HRC；所述金属膜片的厚度为0.5mm±0.03mm，背部预制“米字型”均布沟槽，规格为槽长30mm、槽宽1mm和槽深0.3mm±0.01mm；

所述阻燃层采用平板硫化成型，硫化条件：加压10±0.5MPa、150±10℃、保温3h；所述隔热孔板采用平板硫化成型，硫化条件：加压10±0.5MPa、150±10℃、保温3h；

所述级间隔离导通装置整体成型工序为：所述支撑孔板与所述金属膜片焊接固定；所述隔热孔板和所述阻燃层在所述支撑孔板上一体硫化成型。

2.如权利要求1所述的级间隔离导通装置，其特征在于，所述阻燃层将所述金属膜片包裹在所述支撑孔板上。

3.如权利要求1所述的级间隔离导通装置，其特征在于，所述隔热孔板的中部相对应所述第一轮辐状流道孔设有第二轮辐状流道孔，实现两个脉冲单元流道导通共用；所述隔热孔板的下端面设有用于放置所述第二脉冲单元点火药盒的沉孔。