[发明专利]一种汽车零部件用耐高压密封件的制备方法在审
| 申请号： | 201911062742.6 | 申请日： | 2019-11-03 |
| 公开（公告）号： | CN110713726A | 公开（公告）日： | 2020-01-21 |
| 发明（设计）人： | 周中亮;汪长开;蔡之福;石文超 | 申请（专利权）人： | 霍山汇能汽车零部件制造有限公司 |
| 主分类号： | C08L83/07 | 分类号： | C08L83/07;C08L75/04;C08L91/00;C08K13/06;C08K9/00;C08K3/34;C08K3/30;C08K3/36;C08K5/14;C08K5/10;C09K3/10 |
| 代理公司： | 34137 六安百川专利代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 吴强 |
| 地址： | 237200 *** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 密封件 汽车零部件 耐高压 制备 预制 乙烯基甲基二乙氧基硅烷 二月桂酸二丁基锡 甲基乙烯基苯基 环氧大豆油 纳米膨润土 耐磨损能力 钛酸异丙酯 抗氧剂BHT 滑石粉 二硫化钼 高温高压 使用寿命 微晶石蜡 氧异丙基 异硬酯酸 硅生胶 硅微粉 聚氨酯 硫化 拉伸 球磨 戊烯 煅烧 保温 成型 | ||
1.一种汽车零部件用耐高压密封件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将滑石粉、纳米膨润土混合，煅烧，球磨，再加入甲基乙烯基苯基硅生胶、乙烯基甲基二乙氧基硅烷、聚氨酯、二硫化钼、环氧大豆油搅拌，降温得到预制料；
S2、将预制料、三异硬酯酸钛酸异丙酯、抗氧剂BHT、硅微粉搅拌均匀，保温，升温，加入1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯、二月桂酸二丁基锡、聚-4-甲基-1-戊烯、微晶石蜡继续搅拌，成型，硫化得到汽车零部件用耐高压密封件。
2.根据权利要求1所述汽车零部件用耐高压密封件的制备方法，其特征在于，S1中，煅烧温度为500-600℃，煅烧时间为10-40min。
3.根据权利要求1或2所述汽车零部件用耐高压密封件的制备方法，其特征在于，S1中，加入甲基乙烯基苯基硅生胶、乙烯基甲基二乙氧基硅烷、聚氨酯、二硫化钼、环氧大豆油搅拌20-40min，搅拌温度为120-140℃。
4.根据权利要求1-3任一项所述汽车零部件用耐高压密封件的制备方法，其特征在于，S1中，滑石粉、纳米膨润土、甲基乙烯基苯基硅生胶、乙烯基甲基二乙氧基硅烷、聚氨酯、二硫化钼、环氧大豆油的重量比为15-35：10-20：60-100：24-60：10-20：4-10：3-12。
5.根据权利要求1-4任一项所述汽车零部件用耐高压密封件的制备方法，其特征在于，S2中，将预制料、三异硬酯酸钛酸异丙酯、抗氧剂BHT、硅微粉搅拌均匀，搅拌温度为150-170℃，保温20min。
6.根据权利要求1-5任一项所述汽车零部件用耐高压密封件的制备方法，其特征在于，S2中，升温至190-200℃，加入1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯、二月桂酸二丁基锡、聚-4-甲基-1-戊烯、微晶石蜡继续搅拌。
7.根据权利要求1-6任一项所述汽车零部件用耐高压密封件的制备方法，其特征在于，S2中，预制料、三异硬酯酸钛酸异丙酯、抗氧剂BHT、硅微粉、1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯、二月桂酸二丁基锡、聚-4-甲基-1-戊烯、微晶石蜡的重量比为100-120：1-3：1-2：15-23：1-2：0.1-0.4：1-2：0.5-1.4。
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