[发明专利]一种汽车零部件用耐高压密封件的制备方法

说明书

本发明公开了一种汽车零部件用耐高压密封件的制备方法，包括如下步骤：将滑石粉、纳米膨润土混合，煅烧，球磨，再加入甲基乙烯基苯基硅生胶、乙烯基甲基二乙氧基硅烷、聚氨酯、二硫化钼、环氧大豆油搅拌，降温得到预制料；将预制料、三异硬酯酸钛酸异丙酯、抗氧剂BHT、硅微粉搅拌均匀，保温，升温，加入1,3‑双(叔丁过氧异丙基)苯、二月桂酸二丁基锡、聚‑4‑甲基‑1‑戊烯、微晶石蜡继续搅拌，成型，硫化得到汽车零部件用耐高压密封件。本发明提出的汽车零部件用耐高压密封件的制备方法，所得密封件在高温高压工作条件下使用寿命长，而且拉伸强度高，耐磨损能力强。

技术领域

本发明涉及密封件技术领域，尤其涉及一种汽车零部件用耐高压密封件的制备方法。

背景技术

密封制品是各类机械的重要基础元件，几乎所有的工业部门都离不开它。密封元件的质量如何，直接关系到机器的使用寿命及运转可靠性。如果密封件质量低劣，轻则带来损失和麻烦，重则会造成恶性事故。尤其是在工作压力高的环境下，密封圈所承受的负荷较大，在设备运行过程中经常碰到密封件损坏情况，有的密封件只能使用1-2个月，甚至更短的时间，就需要更换，给企业的连续生产带来的麻烦。因此，目前迫切需要一种能在高压环境下使用较长周期的橡胶密封材料。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种汽车零部件用耐高压密封件的制备方法，所得密封件在高温高压工作条件下使用寿命长，而且拉伸强度高，耐磨损能力强。

本发明提出的一种汽车零部件用耐高压密封件的制备方法，包括如下步骤：

S1、将滑石粉、纳米膨润土混合，煅烧，球磨，再加入甲基乙烯基苯基硅生胶、乙烯基甲基二乙氧基硅烷、聚氨酯、二硫化钼、环氧大豆油搅拌，降温得到预制料；

S2、将预制料、三异硬酯酸钛酸异丙酯、抗氧剂BHT、硅微粉搅拌均匀，保温，升温，加入1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯、二月桂酸二丁基锡、聚-4-甲基-1-戊烯、微晶石蜡继续搅拌，成型，硫化得到汽车零部件用耐高压密封件。

优选地，S1中，煅烧温度为500-600℃，煅烧时间为10-40min。

优选地，S1中，加入甲基乙烯基苯基硅生胶、乙烯基甲基二乙氧基硅烷、聚氨酯、二硫化钼、环氧大豆油搅拌20-40min，搅拌温度为120-140℃。

优选地，S1中，滑石粉、纳米膨润土、甲基乙烯基苯基硅生胶、乙烯基甲基二乙氧基硅烷、聚氨酯、二硫化钼、环氧大豆油的重量比为15-35：10-20：60-100：24-60：10-20：4-10：3-12。

优选地，S2中，将预制料、三异硬酯酸钛酸异丙酯、抗氧剂BHT、硅微粉搅拌均匀，搅拌温度为150-170℃，保温20min。

优选地，S2中，升温至190-200℃，加入1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯、二月桂酸二丁基锡、聚-4-甲基-1-戊烯、微晶石蜡继续搅拌。

优选地，S2中，预制料、三异硬酯酸钛酸异丙酯、抗氧剂BHT、硅微粉、1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯、二月桂酸二丁基锡、聚-4-甲基-1-戊烯、微晶石蜡的重量比为100-120：1-3：1-2：15-23：1-2：0.1-0.4：1-2：0.5-1.4。

本发明S1中，滑石粉、纳米膨润土混合，经煅烧后球磨成粉，与甲基乙烯基苯基硅生胶、乙烯基甲基二乙氧基硅烷、聚氨酯、二硫化钼、环氧大豆油的分散程度极高，相互间结合力强，再经S2中1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯、二月桂酸二丁基锡复配固化后，拉伸强度极高，耐磨损能力强；而滑石粉、纳米膨润土经处理后，与S2中三异硬酯酸钛酸异丙酯复配，然后与S2中硅微粉结合，不仅胶料塑性好，而且耐磨损强度进一步增强。

本发明采用上述原料配合作用，配方合理，性能大大提高，环保安全，而且制备方法简单，便于操作。