[发明专利]一种味精母液精制方法

权利要求书

1.一种味精母液精制方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、脱色：将味精母液充入脱色罐中，然后在味精母液中充入浓度大于10ppm的臭氧，其流量3-10L/min，氧化时间40-50min；

S2、沉淀：将脱色后的味精母液中加入15-10g/L硫酸根沉淀剂，所述沉淀剂为氯化钙，之后搅拌10min，静置5h并过滤；

S3、加入5-6g/L碱式氯化铝作为絮凝剂，搅拌15min，静置1h并再过滤；

S4、料液通入活性碳吸附柱24，流速10mL/min，吸附味精母液中的残余色素和杂质；

本发明采用的脱色罐包括圆柱状的罐体(1)，罐体(1)底部设有一组撑脚(11)；所述罐体(1)侧壁中部固连有曝气管(12)，曝气管(12)贯穿罐体(1)侧壁；所述曝气管(12)位于罐体(1)内部的一端出口朝下，曝气管(12)通过气阀与臭氧发生器连通；所述罐体(1)底部设有充液管(13)，充液管(13)贯穿罐体(1)底部并深入罐体(1)内部，充液管(13)位于罐体(1)外部的一端通过阀门与味精母液连通；所述罐体(1)侧壁靠近底部的位置设有用于排出味精母液的排液管(14)，排液管(14)上设有开关；所述罐体(1)顶部设有排气管(15)，排气管(15)一端与罐体(1)内部连通，另一端与尾气处理装置连通；通过出口朝下的曝气管(12)喷出的臭氧气体，增加臭氧在味精母液中的停留时间，增加味精母液的脱色效率。

2.根据权利要求1所述的一种味精母液精制方法，其特征在于：所述曝气管(12)上方的罐体(1)外部固连有水泵(16)，水泵(16)通过电机驱动，电机通过控制器连接电源；所述水泵(16)通过进水管(17)与罐体(1)内部连通，进水管(17)位于罐体(1)内部的一端位于味精母液液面下方；所述罐体(1)上部的侧壁上圆周均布一组喷管(18)，喷管(18)一端与罐体(1)内部连通，喷管(18)另一端与水泵(16)的出水管(19)连通；通过水泵(16)将味精母液抽出后经喷管(18)雾化后喷出，增加味精母液与臭氧的反应时间，增加臭氧的利用率，进一步增加味精母液的脱色效率。

3.根据权利要求2所述的一种味精母液精制方法，其特征在于：与所述喷管(18)对应位置的出水管(19)直径由下至上逐级增大，使得喷管(18)均匀的喷出味精母液，进一步增加与臭氧的接触面积，进一步增加味精母液的脱色效率。

4.根据权利要求2所述的一种味精母液精制方法，其特征在于：所述罐体(1)内壁通过支架固连有一组弧形的导流槽(2)，导流槽(2)位于喷管(18)的下方，导流槽(2)用于利用重力将下落的味精母液通过引流后斜向上导出，进一步增加味精母液在罐体(1)内部上方的停留时间，进一步增加味精母液的脱色效率。

5.根据权利要求1所述的一种味精母液精制方法，其特征在于：所述充液管(13)位于罐体(1)内部的一端固连有内环(21)，内环(21)外周通过连杆(22)固连有外环(23)；所述连杆(22)不影响味精母液在外环(23)与内环(21)之间的通道内流通；所述外环(23)与罐体(1)之间设有一组用于吸附杂质的吸附柱(24)，吸附柱(24)呈“井”字形交叉布置；所述曝气管(12)位于罐体(1)内部的一端位于外环(23)与与内环(21)之间，通过外环(23)、内环(21)和曝气管(12)的配合，使得罐体(1)内的味精母液在曝气管(12)喷出的臭氧的推动下不断循环，进一步增加味精母液的脱色效率。

6.根据权利要求5所述的一种味精母液精制方法，其特征在于：所述外环(23)与内环(21)的横截面为沙漏形形状，使得与曝气管(12)出口处对应位置的通道的通流截面积最小，进而使得流经与曝气管(12)出口处对应位置通道的味精母液流速增大，进一步进一步增加味精母液的脱色效率。