[发明专利]一种花椒酱制备工艺及花椒酱制备装置

权利要求书

1.一种花椒酱制备装置，包括制备釜(1)，其特征在于：所述制备釜(1)的底部设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部设置有带刹万向轮(3)，所述制备釜(1)的侧面上端开设有加料口(4)，所述制备釜(1)的底部卸料管上设置有卸料阀(5)，所述制备釜(1)的内部设置有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)上分别套设有第一搅拌叶片(11)和第二搅拌叶片(12)，所述搅拌轴(10)的底端固定有下料绞龙(13)，所述下料绞龙(13)设置在制备釜(1)底部的卸料管内，所述搅拌轴(10)的顶端穿过制备釜(1)的顶面与第一电机(14)的输出轴通过联轴器固定连接，所述第一电机(14)固定在支撑板(15)上，所述支撑板(15)的两端均通过气缸(16)进行支撑，所述气缸(16)固定在制备釜(1)的顶部，所述制备釜(1)的内部亦设置有刮板(17)，所述刮板(17)固定在丝杆套(18)的底部，所述丝杆套(18)活动套设在双向丝杆(19)上，所述双向丝杆(19)通过第一轴承座(20)支撑，所述双向丝杆(19)的端部固定有第一伞齿轮(21)，所述第一伞齿轮(21)与第二伞齿轮(22)相啮合，所述第二伞齿轮(22)固定套设在转轴(23)上，所述转轴(23)通过第二轴承座(24)支撑，所述转轴(23)的端部通过联轴器与第二电机(25)的输出轴固定连接，所述第一轴承座(20)、第二轴承座(24)和第二电机(25)均固定在转盘(26)的底部，所述转盘(26)固定在搅拌轴(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种花椒酱制备装置，其特征在于：所述制备釜(1)的外部套设有保温层(6)，所述保温层(6)与制备釜(1)之间形成有蒸汽腔(7)，且所述保温层(6)上分别设置有蒸汽入口管(8)和蒸汽出口管(9)。

3.根据权利要求1所述的一种花椒酱制备装置，其特征在于：所述第一搅拌叶片(11)设置在第二搅拌叶片(12)的上方，所述第一搅拌叶片(11)设置为螺旋状，所述第二搅拌叶片(12)的形状与制备釜(1)的底部形状相适应。

4.根据权利要求1所述的一种花椒酱制备装置，其特征在于：所述制备釜(1)的顶部左右两端分别设置有注水管(27)和温度表(28)，所述注水管(27)与设置在制备釜(1)内部的环形管(29)相连通，所述环形管(29)上设置有喷头(30)，所述喷头(30)倾斜设置，且所述喷头(30)设置有若干个，若干个所述喷头(30)沿圆周均匀设置在环形管(29)上。

5.根据权利要求1所述的一种花椒酱制备装置，其特征在于：所述刮板(17)设置有两个，两个所述刮板(17)对称设置在搅拌轴(10)的两侧。

6.一种花椒酱制备工艺，其特征在于：所述工艺包括以下步骤：

S1：将新鲜花椒去叶去蒂洗净晾干后捣烂，将黄瓜、姜、葱、枸杞、香菇洗净，通过切丁机切成丁备用；

S2：从加料口(4)将植物油添加进制备釜(1)内，通过高温蒸汽对制备釜(1)开始加热，待油温升至70℃左右时，把捣碎的花椒放入，用油把花椒炸香，在炸香过程中，通过第一电机(14)带动搅拌轴(10)转动，不断对花椒进行搅拌；

S3：再放入动物油进行搅拌翻炒，在翻炒过程中加入料酒；

S4：再加入黄瓜、姜、葱、香菇丁，进一步进行混合翻炒，此时温度保持在60～65℃，高温翻炒10～15分钟；

S5：再加入枸杞粉和山药粉，降温至55～60℃慢慢炒酱，加入白糖进行提鲜，在炒酱过程中不停地搅拌，直到酱粘稠，最后加入一点香油即可出釜。

7.根据权利要求6所述的一种花椒酱制备工艺，其特征在于：花椒酱按重量份计，由以下原料制成：花椒50～55份、植物油20～25份、动物油10～15份、料酒0.5～1份、黄瓜5～8份、姜1～2份、葱1～2份、香菇1～2份、枸杞粉0.5～1份、山药粉0.5～1份、白糖1～3份以及香油1～3份。

8.根据权利要求6所述的一种花椒酱制备工艺，其特征在于：所述S3中动物油设置为猪油。

9.根据权利要求6所述的一种花椒酱制备工艺，其特征在于：所述S2中植物油设置为花生油、玉米油、大豆油或葵花子油中的一种或者其混合油。