[发明专利]结晶器和立式空心圆坯连铸机

权利要求书

1.一种结晶器，其特征在于，包括外结晶器和内结晶器，所述外结晶器具有容纳空腔，所述内结晶器呈圆柱状结构，所述内结晶器套设在所述外结晶器内，所述内结晶器能够相对于所述外结晶器转动，且所述内结晶器的侧壁上端设置有用于通入菜籽油以起到传热和润滑作用的润滑油孔。

2.根据权利要求1所述的结晶器，其特征在于，沿钢水流经所述内结晶器的方向，所述内结晶器的外径逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的结晶器，其特征在于，所述内结晶器的长度为700mm～900mm，所述内结晶器的锥度为0.5％/m～0.8％/m。

4.一种立式空心圆坯连铸机，包括权利要求1至3中任一项所述的结晶器，其特征在于，所述立式空心圆坯连铸机还包括中间罐(1)，设置在所述结晶器上游位置，所述中间罐(1)通过浸入式水口(2)与所述结晶器连接。

5.根据权利要求4所述的立式空心圆坯连铸机，其特征在于，所述浸入式水口(2)至少为两个，且至少两个所述浸入式水口(2)对称设置在所述结晶器的两相对侧。

6.根据权利要求4所述的立式空心圆坯连铸机，其特征在于，所述立式空心圆坯连铸机还包括：

外管二冷喷淋冷却系统(6)，设置在所述外结晶器的下游位置，所述外管二冷喷淋冷却系统(6)能够对铸坯的外表面进行冷却；

内管冷却系统(5)，设置在所述内结晶器的下游位置，所述内管冷却系统(5)能够对所述铸坯的内表面进行冷却。

7.根据权利要求6所述的立式空心圆坯连铸机，其特征在于，所述立式空心圆坯连铸机还包括夹送辊(8)，设置在外管二冷喷淋冷却系统(6)的下游方向，所述夹送辊(8)能够与所述铸坯的外表面配合以夹持所述铸坯移动。

8.根据权利要求7所述的立式空心圆坯连铸机，其特征在于，所述立式空心圆坯连铸机还包括：

立式火切割机(9)，设置在所述夹送辊(8)的下游方向，所述立式火切割机(9)能够切割所述铸坯；

挡水及切割渣收集装置(11)，设置在立式火切割机(9)的下方，且所述挡水及切割渣收集装置(11)与水平面之间倾斜设置；

切割渣料箱(12)，设置在挡水及切割渣收集装置(11)的下方并用于承接冷却水和料渣，所述切割渣料箱(12)底部设置有排水孔。

9.根据权利要求8所述的立式空心圆坯连铸机，其特征在于，所述立式空心圆坯连铸机还包括蒸汽和切割烟气收集装置(10)，设置在所述夹送辊(8)的下游方向并位于所述立式火切割机(9)的相对侧。

10.根据权利要求8所述的立式空心圆坯连铸机，其特征在于，所述立式空心圆坯连铸机还包括铸坯夹持升降装置(13)，设置在所述立式火切割机(9)的下游方向，被所述立式火切割机(9)切断的所述铸坯通过所述铸坯夹持升降装置(13)夹持至出坯斜拉小车(14)处。