[发明专利]一种轮毂取件抓手在审
申请号: | 201911064665.8 | 申请日: | 2019-11-04 |
公开(公告)号: | CN111230071A | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 徐良亮;吴军;许国钰;柴晓林;张海东;张银喜 | 申请(专利权)人: | 浙江万丰科技开发股份有限公司 |
主分类号: | B22D18/04 | 分类号: | B22D18/04;B22D29/04 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 曹立成 |
地址: | 312400 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轮毂 抓手 | ||
一种轮毂取件抓手,包括立柱(1)和升降油缸(2),立柱(1)的上端固定有升降油缸支架(3),升降油缸(2)固定在升降油缸支架(3)上,直线导轨(5)固定在立柱(1)上,升降滑块(4)插套在直线导轨(5)上,升降油缸(2)的活塞杆与升降滑块(4)固定在一起;电机减速器(7)固定在升降滑块(4)上,电机(6)与电机减速器(7)固定在一起,电机(6)的转轴与电机减速器(7)的输入轴固定在一起,电机减速器(7)的输出轴上固定有转臂(8),转臂(8)上固定有取件装置(9);它采用抓手取件,自动化程度高,降低了人工劳动强度,提高了生产效率。
技术领域
本发明涉及铸造技术领域,更具体地说涉及一种摩托车轮毂低压铸造机上的取件设备。
背景技术
现有摩托车轮壳低压铸造机上的轮毂工件在铸造完成后,是由人工将轮毂工件从低压铸造机上取下。其不足之处是:1、轮毂工件在铸造完成后,还存在一定的热度,人工取件必须借助工具,人为的原因,有时可能工具会碰伤轮毂表面,造成后处理工序的麻烦或成为次品。2、人工取件劳动强度大,生产效率低。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种轮毂取件抓手,它采用抓手取件,自动化程度高,降低了人工劳动强度,提高了生产效率。
本发明的技术解决措施如下:
一种轮毂取件抓手,包括立柱1和升降油缸2,立柱1的上端固定有升降油缸支架3,升降油缸2固定在升降油缸支架3上,直线导轨5固定在立柱1上,升降滑块4插套在直线导轨5上,升降油缸2的活塞杆与升降滑块4固定在一起;
电机减速器7固定在升降滑块4上,电机6与电机减速器7固定在一起,电机6的转轴与电机减速器7的输入轴固定在一起,电机减速器7的输出轴上固定有转臂8,转臂8上固定有取件装置9;
取件装置9的结构是:顶板91的中部固定有连接块92,顶板91的下端面的左右两边分别固定有左直线导轨93和右直线导轨94,左滑块95和右滑块96分别插套在左直线导轨93和右直线导轨94上,左滑块95和右滑块96的下端分别固定有左取件臂97和右取件臂98,左取件臂97和右取件臂98的下端分别固定有左取件抓手9a和右取件抓手9b,左取件抓手9a和右取件抓手9b的结构和尺寸相同,左取件抓手9a由连接板9a1、曲臂9a2和弧形块9a3组成,曲臂9a2的一端与连接板9a1固定在一起、另一端与弧形块9a3固定在一起,连接板9a1固定在左取件臂97上;取件油缸99固定在连接块92上,取件油缸99的活塞杆的前端与左取件臂97固定在一起;
左取件臂97上固定有左导杆9c和左导筒杆9e,右取件臂98上固定有右导杆9f和右导筒杆9d,左导杆9c的右端插套在右导筒杆9d中,右导杆9f的左端插套在左导筒杆9e中,连接块92上固定有轴座9i,齿轮9g的转轴安装在轴座9i上,左导筒杆9e和右导筒杆9d上均成型有导筒齿9h,左导筒杆9e和右导筒杆9d上的导筒齿9h与齿轮9g相啮合。
所述连接块92通过螺钉与顶板91固定在一起,顶板91通过螺钉与转臂8固定在一起。
所述左滑块95和右滑块96的下端分别通过螺钉固定有左取件臂97和右取件臂98,曲臂9a2的上端与连接板9a1成型在一起、另一端与弧形块9a3成型在一起。
所述电机减速器7的输出轴上通过螺钉固定有转臂连接件10,转臂8通过螺钉固定在转臂连接件10上。
所述立柱1通过螺钉固定在摩托车轮毂低压铸造机100的工作台200上,取件装置9对着摩托车轮毂低压铸造机100上的轮毂工件300。
所述立柱1的左侧面和正面均固定有直线导轨5。
本发明的有益效果在于:
它采用抓手取件,自动化程度高,降低了人工劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
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