[发明专利]一种高纯氧化钙煅烧装置及方法

权利要求书

1.一种高纯氧化钙煅烧装置，其特征是，包括窑体、活动设置在窑体底部的窑车，窑体上设有窑门，窑体内壁和窑门内表面上均安装有电热丝，窑车上设有保温层、传热层，传热层置于保温层上，保温层内安装电热丝，窑车上堆叠有若干列煅烧盒，窑车上煅烧盒左右两侧均安装有定位杆，煅烧盒左右两侧分别套装在两定位杆上，每列煅烧盒均贯穿一根转动管，转动管内套装升降杆，升降杆上与每个煅烧盒对应位置均连接有搅动杆，转动管上设有升降槽，搅动杆贯穿升降槽，搅动杆连接搅动架，搅动架置于煅烧盒内，窑车上安装升降架和升降活塞缸，升降活塞缸伸缩杆与升降架连接，升降杆下端连接在升降架上；定位杆下部位置设有支撑凸环，最下方的煅烧盒支撑在支撑凸环上端，最下方的煅烧盒和传热层上表面之间设有卸料间隙。

2.根据权利要求1所述的一种高纯氧化钙煅烧装置，其特征是，最上方的煅烧盒上安装盖板，盖板两端与两定位杆紧固连接。

3.根据权利要求1所述的一种高纯氧化钙煅烧装置，其特征是，转动管上与每个煅烧盒对应位置均连接拨杆，煅烧盒底面设有下料孔，拨杆上连接用于盖合下料孔的盖片，窑车上安装推动活塞缸，推动活塞缸伸缩杆连接齿条，转动管下端设有齿轮，齿轮与齿条啮合传动。

4.根据权利要求3所述的一种高纯氧化钙煅烧装置，其特征是，窑车包括底座和车体，车体一侧与底座铰接，车体另一侧设有滑槽，传热层和保温层由上往下依次置于车体上，升降活塞缸安装在车体上，底座上和滑槽对应位置安装由电机带动转动的凸轮，底座上安装可升降的支撑活塞缸，支撑活塞缸和底座之间连接拉紧弹簧，滑槽中可滑动安装滑块，支撑活塞缸伸缩杆铰接在滑块上，支撑活塞缸下端贴合在凸轮上。

5.根据权利要求4所述的一种高纯氧化钙煅烧装置，其特征是，支撑活塞缸下端支撑在底座上，支撑活塞缸下端设有凸头，底座上设有定位孔，凸头穿过定位孔并与凸轮贴合。

6.根据权利要求4所述的一种高纯氧化钙煅烧装置，其特征是，支撑活塞缸上设有两相对设置的连接耳，底座上和连接耳对应设有导向杆，连接耳活动插装在导向杆上，拉紧弹簧连接在底座和连接耳之间。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种高纯氧化钙煅烧装置，其特征是，传热层上表面上设有载料板，传热层一侧边缘设有由上往下向外倾斜设置的下料槽，下料槽贯通传热层的上表面和侧面，下料槽中安装可拆卸的封闭塞。

8.一种利用权利要求4所述的高纯氧化钙煅烧装置的煅烧方法，其特征是，包括以下步骤：a、将氢氧化钙粉体原料装入煅烧盒内，之后将煅烧盒堆叠呈一列列，相邻两列之间留有空隙，每堆叠完成一个煅烧盒后，将与该煅烧盒对应的拨杆连接到转动管上，并在拨杆上连接盖片，盖片盖合下料孔，将与该煅烧盒对应的搅动杆穿过升降槽连接到升降杆上，搅动架连接到搅动杆上；b，将窑车推送到窑体内，对氢氧化钙粉末进行脱水处理，电热丝通电加热，使窑体内温度控制在200-300摄氏度，持续1-3小时；c、盖上窑门，加速升温，使窑体内温度上升到620摄氏度，620摄氏度恒温持续5-8小时；d、窑体内缓慢降温至500摄氏度，降温时间10-15小时；e、出窑阶段，温度在500摄氏度窑车出窑，迅速进入封闭降温仓，排出封闭仓内的空气，堵截空气穿入，降温至100摄氏度，立即进行卸料包装封存；在步骤b、c、d中，升降活塞缸工作，带动升降杆不断升降，使搅动架在煅烧盒内升降，对氢氧化钙粉末进行搅动；步骤e中，在进行卸料时推动活塞缸工作，带动齿条横向移动，从而使转动管转过一定角度，盖片与煅烧盒底面的下料孔错开分离，煅烧好的氧化钙通过下料孔向下落到窑车上表面上，同时，支撑活塞缸伸缩杆向上顶起，使车体呈倾斜状态，凸轮转动使支撑活塞缸不断上下移动，从而带动车体一端不断上下移动，达到抖动的效果，使窑车上表面的氧化钙向较低的一侧移动下料。

9.根据权利要求8所述的高纯氧化钙煅烧装置的煅烧方法，其特征是，氢氧化钙粉体原料的氢氧化钙含量不低于95%，氢氧化钙粉体原料细度不低于1000目，水分控制在1%以内。