[发明专利]一种高纯氧化钙煅烧装置及方法

说明书

本发明公开了一种高纯氧化钙煅烧装置及方法，旨在解决氧化钙产品受煅烧工艺的限制，品质不佳的不足。该发明包括窑体、活动设置在窑体底部的窑车，窑体上设有窑门，窑体内壁和窑门内表面上均安装有电热丝，窑车上设有保温层、传热层，传热层置于保温层上，保温层内安装电热丝，窑车上堆叠有若干列煅烧盒，窑车上煅烧盒左右两侧均安装有定位杆，煅烧盒左右两侧分别套装在两定位杆上，每列煅烧盒均贯穿一根转动管，转动管内套装升降杆，升降杆上与每个煅烧盒对应位置均连接有搅动杆，转动管上设有升降槽，搅动杆贯穿升降槽，搅动杆连接搅动架，窑车上安装升降架和升降活塞缸，升降活塞缸伸缩杆与升降架连接，升降杆下端连接在升降架上。

技术领域

本发明涉及一种氧化钙煅烧技术，更具体地说，它涉及一种高纯氧化钙煅烧装置及方法。

背景技术

目前的氧化钙产品受煅烧工艺的限制，尤其是高纯度、超强高活性氧化钙这一领域，达不到高端标准要求。传统煅烧工艺的弊端：高活性的产品大都采用超高温短时间煅烧，虽然活性提高，但氧化钙含量明显降低, 且还是达不到超强高活性产品的要求；采用高温长时间煅烧，纯度是有提高，但活性度明显下降。传统煅烧工艺无法取得双高产品，与高端领域需求差距相当大。

发明内容

本发明克服了氧化钙产品受煅烧工艺的限制，品质不佳的不足，提供了一种高纯氧化钙煅烧装置及方法，煅烧出的氧化钙产品兼顾了超强高活性和高纯度的特性，产品品质高。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种高纯氧化钙煅烧装置，包括窑体、活动设置在窑体底部的窑车，窑体上设有窑门，窑体内壁和窑门内表面上均安装有电热丝，窑车上设有保温层、传热层，传热层置于保温层上，保温层内安装电热丝，窑车上堆叠有若干列煅烧盒，窑车上煅烧盒左右两侧均安装有定位杆，煅烧盒左右两侧分别套装在两定位杆上，每列煅烧盒均贯穿一根转动管，转动管内套装升降杆，升降杆上与每个煅烧盒对应位置均连接有搅动杆，转动管上设有升降槽，搅动杆贯穿升降槽，搅动杆连接搅动架，搅动架置于煅烧盒内，窑车上安装升降架和升降活塞缸，升降活塞缸伸缩杆与升降架连接，升降杆下端连接在升降架上。

氧化钙煅烧时，将氢氧化钙粉体原料装入煅烧盒内进行煅烧，升降活塞缸工作，带动升降杆不断升降，使搅动架在煅烧盒内升降，对氢氧化钙粉末进行搅动，使氢氧化钙粉末受热更加均匀，缩短煅烧时间，有利于不同位置氢氧化钙粉末煅烧的同步性，从而提高产品品质。电能燃料在封闭无氧气的情况下可以加热升温，采用电热丝作为热源进行煅烧有利于提高热效、节约能源，杜绝了氧气中氮氧化物及二氧化碳进入，采用导热加温法从外至内不间断煅烧，无死角，由于电能煅烧火焰均匀，且又是同时放热，可做到快速煅烧。煅烧后又不含灰份，这样得到的氧化钙活性极度好、含量高、杂质少。窑内周围和底部均安装有电热丝对窑内进行加热，加热保温效果好。氢氧化钙粉体原料装入煅烧盒内，煅烧盒堆叠设置，有利于热量进入氢氧化钙粉体原料中，避免大量氢氧化钙粉体原料堆积在一起而增加煅烧难度。采用这种高纯氧化钙煅烧装置煅烧出的氧化钙产品兼顾了超强高活性和高纯度的特性，产品品质高。

作为优选，最上方的煅烧盒上安装盖板，盖板两端与两定位杆紧固连接。盖板的设置使每列煅烧盒安放更加平稳可靠，同时防止最上方的煅烧盒内粉体向外漏出。

作为优选，转动管上与每个煅烧盒对应位置均连接拨杆，煅烧盒底面设有下料孔，拨杆上连接用于盖合下料孔的盖片，窑车上安装推动活塞缸，推动活塞缸伸缩杆连接齿条，转动管下端设有齿轮，齿轮与齿条啮合传动。

氧化钙降温完成在进行卸料时推动活塞缸工作，带动齿条横向移动，从而使转动管转过一定角度，盖片与煅烧盒底面的下料孔错开分离，煅烧好的氧化钙通过下料孔向下落到窑车上表面上。这种结构设置便于快速卸料，有利于提高卸料包装封存速度，避免空气进入氧化钙中，提高产品品质。