[发明专利]一种高分子聚合物熔融纺丝喷丝板的清洗方法

权利要求书

1.一种高分子聚合物熔融纺丝喷丝板的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：

A)预处理：将熔融纺丝喷丝板组件从纺丝设备上卸下，将拆取的喷丝板投入至盛有二甲苯的超声波清洗设备中进行浸泡和超声清洗，并且控制浸泡时间和超声波清洗时间，清洗结束后取出，得到预处理的喷丝板；

B)吹干并检测：将由步骤A)得到的预处理的喷丝板进行吹干并对吹干的喷丝板进行纺丝孔检测，若喷丝板纺丝孔的数量20％以上堵塞不通则重复步骤A)，直至喷丝板纺丝孔的数量80％以上为通孔后则继续到下一步骤中；

C)盐浴：将由步骤B)吹干并具有80％以上纺丝孔为通孔的喷丝板放入到盐浴炉中进行预热和盐浴，并且控制盐浴炉的温度和控制喷丝板预热时间以及控制盐浴时间，得到盐浴的喷丝板；

D)一次水洗并吹干：将由步骤C)得到的盐浴的喷丝板从盐浴炉中取出后，并对其进行冷却，冷却后将其放入到超声波清洗设备中进行超声清洗，清洗后并对其进行吹干，并且控制冷却时间和控制超声波的清洗时间以及控制吹干时间，得到一次水洗并吹干的喷丝板；

E)酸洗：将由步骤D)得到的一次水洗并吹干的喷丝板投入至盛装有稀硝酸的容置槽中浸泡，并控制浸泡时间，得到酸洗的喷丝板；

F)二次水洗并吹干：将由步骤E)得到的酸洗的喷丝板放入到超声波清洗设备中进行超声清洗，清洗后并对其进行吹干，并且控制超声波的清洗时间以及控制吹干时间，得到二次水洗并吹干的喷丝板；

G)最终检测：将由检测步骤F)得到的二次水洗并吹干的喷丝板进行纺丝孔检测，检测得到的二次水洗并吹干的喷丝板是否清洗合格，若清洗合格则结束清洗；若清洗不合格则重复步骤C)至步骤F)，直至清洗合格后结束清洗。

2.根据权利要求1所述的一种高分子聚合物熔融纺丝喷丝板的清洗方法，其特征在于：步骤A)中所述的控制浸泡时间是将浸泡时间控制为1.5～2.5天，并且在浸泡期间每8小时通过超声波清洗1小时。

3.根据权利要求1所述的一种高分子聚合物熔融纺丝喷丝板的清洗方法，其特征在于：步骤B)和步骤G)中所述的纺丝孔检测是将吹干的喷丝板置于光学投影仪上，观察喷丝板的纺丝孔孔径和孔壁光洁程度并且成像。

4.根据权利要求1所述的一种高分子聚合物熔融纺丝喷丝板的清洗方法，其特征在于：步骤C)的具体步骤为：将盐浴炉加热至400°～500°并保温，将喷丝板置于盐浴炉的上方对其进行预热25～35分钟，再将其放入至盛装有盐浴料的盐浴炉中盐浴35～45分钟。

5.根据权利要求4所述的一种高分子聚合物熔融纺丝喷丝板的清洗方法，其特征在于：所述盐浴料由硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠组成，其中三者的质量占比为40％wt：40％wt：20％wt。

6.根据权利要求1所述的一种高分子聚合物熔融纺丝喷丝板的清洗方法，其特征在于：步骤D)中所采用的冷却方式为在空气中常温冷却3～4小时。

7.根据权利要求1所述的一种高分子聚合物熔融纺丝喷丝板的清洗方法，其特征在于：步骤D)和步骤F)中所述控制的超声波的清洗时间是将超声波清洗的时间控制在25～35分钟，其中超声波清洗的清洗介质为纯净水。

8.根据权利要求1所述的一种高分子聚合物熔融纺丝喷丝板的清洗方法，其特征在于：步骤B)、步骤D)和步骤F)中所述吹干的方式为通过气压枪将纯净的压缩空气吹扫超声波清洗后的喷丝板的正反两面，其中吹扫的时间为10～15分钟。

9.根据权利要求1所述的一种高分子聚合物熔融纺丝喷丝板的清洗方法，其特征在于：步骤E)中所述的浸泡时间为1.5～2.5小时。