[发明专利]一种防护围栏用铝合金线材的制造方法

权利要求书

1.一种防护围栏用铝合金线材，其特征在于它含有的元素及质量分数：Mg为3.6％～4.2％、Mn为0.35％～0.50％、Zr为0.10％～0.20％、Be为0.002％～0.005％、Si≤0.15％、Fe≤0.25％、Cr≤0.01％、Zn≤0.01％、Ti≤0.01％以及每100g铝合金线材中氢的体积小于0.12cm³，余量为Al。

2.一种防护围栏用铝合金线材的制造方法，其特征在于该制造方法按以下步骤完成：

一、称取：按质量分数Mg为3.6％～4.2％、Mn为0.35％～0.50％、Zr为0.10％～0.20％、Be为0.002％～0.005％、Si≤0.15％、Fe≤0.25％、Cr≤0.01％、Zn≤0.01％和Ti≤0.01％以及余量为Al称取重熔铝锭、Mg、Al-Mn中间合金、Al-Zr中间合金和Al-Be中间合金；

二、熔融：将步骤一称取的重熔铝锭加入到电阻反射炉中，然后将Al-Mn中间合金和Al-Zr中间合金加入到电阻反射炉中，升温至730℃～750℃，再依次将Mg、Al-Be中间合金加入到电阻反射炉中，并在730℃～750℃的温度条件下利用电磁搅拌器搅拌电阻反射炉内的合金熔体10min～15min后，将电阻反射炉中的合金熔体覆盖上熔剂后继续搅拌10min～15min，得到合金熔体a；

三、铸造：将合金熔体a在740℃～760℃的温度条件下导入电阻反射炉的静置炉中，向静置炉中通入氩氯混合气体精炼14min～16min，然后静置10min～30min，得到合金熔体b，将合金熔体b转移至在线除气装置除气后，再将合金熔体b转移至过滤装置中过滤，过滤后将合金熔体b转移至结晶器中，在速度为25mm/min～30mm/min，温度为735℃～745℃，冷却水压为0.05MPa～0.08MPa的条件下，对合金熔体b进行铸造，得到长度为4000mm～6000mm，直径为172mm～175mm的铝合金圆铸锭；

四、锯切和车皮：将步骤三得到的铝合金圆铸锭锯切，得到长度为500mm～510mm的铝合金圆铸锭，再将长度为500mm～510mm的铝合金圆铸锭去除表面氧化皮，得到直径为160mm～164mm的铝合金圆铸锭；

五、预热、挤压和退火：将步骤四得到的直径为160mm～164mm的铝合金圆铸锭加入到电阻加热炉中，加热至400℃～430℃，得到预热后的铝合金圆铸锭，再在390℃～420℃的温度条件下，利用专用模具将预热后的铝合金圆铸锭进行挤压，得到直径为10mm～11mm的铝合金线材，再在360℃～400℃的温度条件下将直径为10mm～11mm的铝合金线材退火1.5h～2h，然后出炉风冷至室温，得到退火后的铝合金线材；

六、拉伸和退火：将退火后的铝合金线材进行拉伸，得到直径为1mm～3mm的铝合金线材，再在350℃～380℃的温度条件下将直径为1mm～3mm的铝合金线材退火1.5h～2h，然后出炉风冷至室温，得到成品铝合金线材；

七、将4根～8根步骤六得到的成品铝合金线材进行绞合，得到防护围栏用铝合金线材。

3.根据权利要求2所述的一种防护围栏用铝合金线材的制造方法，其特征在于所述步骤一中称取的重熔铝锭的纯度不低于99.70％，Al-Mn中间合金为Al-10％Mn中间合金，Al-Zr中间合金为Al-5％Zr中间合金，Al-Be中间合金为Al-3％Be中间合金。

4.根据权利要求2所述的一种防护围栏用铝合金线材的制造方法，其特征在于步骤二中所述的熔剂按质量分数由39％～41％KCl、44％～45％MgCl₂、7％～8％BaCl₂和余量的氯化物A组成。

5.根据权利要求4所述的一种防护围栏用铝合金线材的制造方法，其特征在于所述的氯化物A为NaCl、CaCl₂中的一种或两种按任意比例组成的混合物。

6.根据权利要求2所述的一种防护围栏用铝合金线材的制造方法，其特征在于步骤二中所述的熔剂的用量与得到的合金熔体a的质量比为4～6：1000。