[发明专利]一种防护围栏用铝合金线材的制造方法

说明书

一种防护围栏用铝合金线材的制造方法，涉及一种铝合金线材的制造方法。本发明的目的是要解决现有的铝合金线材强度、延伸率、电阻以及抗弯折性能等性能达不到需求标准的问题。方法：将重熔铝锭、Al‑Mn中间合金、Al‑Zr中间合金、Mg和Al‑Be中间合金加入到电阻反射炉中，升温、搅拌，再升温、精炼、静置，然后除气、过滤、铸造得到铝合金圆铸锭，将铝合金圆铸锭锯切、去除表面氧化皮，再将铝合金圆铸锭预热，进行挤压，再退火，出炉风冷，得到退火后的铝合金线材，将退火后的铝合金线材拉伸、退火、出炉风冷，再对风冷后的成品铝合金线材进行绞合，得到防护围栏用铝合金线材。本发明可获得一种防护围栏用铝合金线材的制造方法。

技术领域

本发明涉及一种铝合金线材的制造方法。

背景技术

防护围栏用铝合金线材已被广泛应用于机场、电站、军事、监狱、工厂、别墅和社区等领域，该线材主要与激励脉冲和探测报警系统形成系统性的保护装置，用于防护入侵者。

由于该线材需要承受有5～10千伏的脉冲电压，该线材每分钟要承受60次以上的脉冲，防护用途级别越高，其脉冲等级也越高，并且在高脉冲的条件下，遇见入侵者，要能迅速的形成断路、短路或失电的现象，这样能够与探测报警系统形成报警作用。由于该线材处于室外条件，还需要具有良好的抗腐蚀性能，并且线材铺设长度较长，需要具有良好的强度和塑性。此外，由于铝合金线材使用用途的特殊性，因此对线材的强度、延伸率、电阻以及抗弯折性能等都有较高的要求，市场上现有的铝合金线材很难满足其需求。

发明内容

本发明的目的是要解决现有的铝合金线材强度、延伸率、电阻以及抗弯折性能等性能达不到需求标准的问题，而提供一种防护围栏用铝合金线材的制造方法。

一种防护围栏用铝合金线材，含有的元素及质量分数：Mg为3.6％～4.2％、Mn为0.35％～0.50％、Zr为0.10％～0.20％、Be为0.002％～0.005％、Si≤0.15％、Fe≤0.25％、Cr≤0.01％、Zn≤0.01％、Ti≤0.01％以及每100g铝合金线材中氢的体积小于0.12cm³，余量为Al。

一种防护围栏用铝合金线材的制造方法，按以下步骤完成：

一、称取：按质量分数Mg为3.6％～4.2％、Mn为0.35％～0.50％、Zr为0.10％～0.20％、Be为0.002％～0.005％、Si≤0.15％、Fe≤0.25％、Cr≤0.01％、Zn≤0.01％、Ti≤0.01％以及余量为Al称取重熔铝锭、Mg、Al-Mn中间合金、Al-Zr中间合金和Al-Be中间合金；

二、熔融：将步骤一称取的重熔铝锭加入到电阻反射炉中，然后将Al-Mn中间合金和Al-Zr中间合金加入到电阻反射炉中，升温至730℃～750℃，再依次将Mg、Al-Be中间合金加入到电阻反射炉中，并在730℃～750℃的温度条件下利用电磁搅拌器搅拌电阻反射炉内的合金熔体10min～15min后，将电阻反射炉中的合金熔体覆盖上熔剂后继续搅拌10min～15min，得到合金熔体a；

三、铸造：将合金熔体a在740℃～760℃的温度条件下导入电阻反射炉的静置炉中，向静置炉中通入氩氯混合气体精炼14min～16min，然后静置10min～30min，得到合金熔体b，将合金熔体b转移至在线除气装置除气后，再将合金熔体b转移至过滤装置中过滤，过滤后将合金熔体b转移至结晶器中，在速度为25mm/min～30mm/min，温度为735℃～745℃，冷却水压为0.05MPa～0.08MPa的条件下，对合金熔体b进行铸造，得到长度为4000mm～6000mm，直径为172mm～175mm的铝合金圆铸锭；

四、锯切和车皮：将步骤三得到的铝合金圆铸锭锯切，得到长度为500mm～510mm的铝合金圆铸锭，再将长度为500mm～510mm的铝合金圆铸锭去除表面氧化皮，得到直径为160mm～164mm的铝合金圆铸锭；