[发明专利]一种电缆搪铅方法有效
| 申请号： | 201911072620.5 | 申请日： | 2019-11-05 |
| 公开（公告）号： | CN110867783B | 公开（公告）日： | 2020-12-29 |
| 发明（设计）人： | 孙钦章;林斌;梁健明;罗向源;杨毅;刘侃;廖嘉伟;刘宗岳;辛镇泳;徐爽;许恒彬;黄一婷;胡壮丽;沈观胜 | 申请（专利权）人： | 广东电网有限责任公司;广东电网有限责任公司佛山供电局 |
| 主分类号： | H02G1/14 | 分类号： | H02G1/14 |
| 代理公司： | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人： | 刘俊 |
| 地址： | 510600 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 电缆 方法 | ||
1.一种电缆搪铅方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
S1.将预搪铅模具固定于电缆护套的顶端；
S2.沿预搪铅模具的端口向预搪铅模具中匀速注入熔融状态的搪铅料，形成预搪铅管体；
S3.待预搪铅管体冷却后，取下预搪铅模具，形成与电缆护套顶端一体连接的搪铅管体；
S4.利用铅料锯在搪铅管体的端口圆周上，且沿竖直方向向下，均匀锯出若干个空气叉口；
S5.将电缆中间接头的一端从空气叉口所在的搪铅管体端口处，伸入搪铅管体的管腔，利用锤子沿垂直于电缆中间接头中心轴线的方向敲打搪铅管体的顶端，使搪铅管体的顶端与电缆中间接头另一端的外侧面卡紧；
S6.利用气焊对搪铅管体进行加温，并将搪铅管体的熔铅料焊着在电缆中间接头的外侧面上。
2.根据权利要求1所述的电缆搪铅方法，其特征在于，步骤S1所述的预搪铅模具呈中间粗两端细的筒状。
3.根据权利要求1所述的电缆搪铅方法，其特征在于，步骤S2所述的预搪铅管体的管壁厚度为1.5～3cm。
4.根据权利要求1所述的电缆搪铅方法，其特征在于，步骤S3所述预搪铅管体冷却的温度为23～40℃。
5.根据权利要求1所述的电缆搪铅方法，其特征在于，步骤S4所述空气叉口的竖直高度为2～4cm。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的电缆搪铅方法，其特征在于，所述搪铅管体的端口直径大于电缆中间接头的直径。
7.根据权利要求6所述的电缆搪铅方法，其特征在于，步骤S5所述的电缆中间接头的一端伸入搪铅管体管腔的长度不超过电缆中间接头总长度的1/2。
8.根据权利要求7所述的电缆搪铅方法，其特征在于，步骤S6所述的气焊对搪铅管体加热至温度为100-125℃。
9.根据权利要求8所述的电缆搪铅方法，其特征在于，步骤S6所述熔铅料焊着在电缆中间接头的外侧面上的搪铅层厚度不少于1cm。
10.根据权利要求8所述的电缆搪铅方法，其特征在于，步骤S6所述搪铅管体的熔铅料焊着完成的标志为：电缆中间接头的外侧面上的搪铅层无裂纹及缩孔。
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