[发明专利]一种发泡机的调模机构

说明书

本发明公开一种发泡机的调模机构，包括竖立设置的动板和模具安装板，以及平移驱动装置，动板与模具安装板均呈前后相对间隔设置，平移驱动装置处于动板前方，模具安装板和平移驱动装置均固定在同一机架或同一水平面上，平移驱动装置的动力输出端与动板传动连接，还包括多个布置在动板后端面上的移模框，移模框为具有开口朝后的方形框结构，模具安装板的前端面上安装有固模框，动板上设置有多个贯穿其前端面和后端面的第一通孔，各第一通孔内固定安装有调模驱动装置，各移模框上均安装有缓冲机构。本发明发泡机的调模机构，能够针对单个型腔进行调节，检修方便，避免原料浪费，降低次品率，降低成本。

技术领域

本发明涉及制鞋设备技术领域，具体涉及的是一种发泡机的调模机构。

背景技术

TPU发泡材料在发泡后，体积膨胀5-8倍，具有重量更轻，透气性更强，环保、耐磨、高弹、耐黄变的特点，所以广泛作为运动鞋或拖鞋的鞋底材料。因此，市面也出现有不同结构的TPU发泡机。

现有用于TPU发泡材料发泡成型的TPU发泡机，其用于成型的模具包括一块用于安装有模芯的动模板和一块设置有凹腔的定模板，通过推顶机构推动动模板向定模板移动进行合模。合模后，在通过射出机构将已塑化好的熔融状态的原料注射入闭合的模腔内，经固化膨胀定型后取得制品。在实际生产中，动模板和定模板经多次合模后会出现磨损，导致合模后的型腔与模芯之间间距改变，各型腔内模芯磨损程度也不同。然而，现有TPU发泡机上安装有模芯的动模板和定模板都是一整块的，其上注料浇道和冷去水道是相通的，无法针对单个型腔进行调节，导致每合模一次，磨损或损坏的单个型腔也同时参与生产，导致原料浪费，增加次品率，增加成本。

另外，现有TPU发泡机不具有调模机构，在生产不同产品过程中，动模板和定模板经常发生碰撞，轻者，导致获得的发泡产品尺寸不符合，增加次品率。重者，导致动模板和定模板损坏。倘若将动模板和定模板整体更换掉不仅成本较高，操作繁琐，而且耗费人力，同时降低了生产效率。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发泡机的调模机构，不仅能够针对单个型腔进行调节，检修方便，避免原料浪费，降低次品率，降低成本，而且有效地避免动模板和定模板碰撞的发生，降低维护成本，减少成本投入。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种发泡机的调模机构，包括竖立设置的动板和模具安装板，以及平移驱动装置，所述动板与所述模具安装板呈前后相对间隔设置，所述平移驱动装置处于所述动板前方，所述模具安装板和所述平移驱动装置均固定在同一机架或同一水平面上，所述平移驱动装置的动力输出端与所述动板连接，并控制所述动板向所述模具安装板往复平移运动；还包括多个布置在所述动板后端面上并供成型模具的公模或母模安装的移模框，所述移模框为具有开口朝后的方形框结构，并由上侧板、下侧板、左侧板、右侧板和前侧板共同围成，所述模具安装板的前端面上安装有对应所述移模框凹设有多个安装腔的固模框，所述动板上设置有多个贯穿其前端面和后端面的第一通孔，各所述第一通孔内固定安装有用于将所述移模框悬挂在所述动板后侧的调模驱动装置，各所述移模框上均安装有用于与所述调模驱动装置配合实现调模，且在合模时在反冲作用的缓冲机构。

各所述第一通孔内均沿所述动板的左右方向安装有固定板，所述调模驱动装置安装在所述固定板上，所述调模驱动装置包括伺服电机、丝杆螺母、丝杆和压盖，所述丝杆的第一端上套设有用于所述固定板转动连接的轴承，所述丝杆的第一端穿过所述固定板，所述伺服电机横卧安装在所述固定板上，且所述伺服电机的动力输出轴与所述丝杆的第一端连接，所述丝杆螺母配合安装在所述丝杆的第二端上，所述丝杆螺母上具有方形段和圆盘段，所述压盖的中部具有与所述丝杆螺母的方形段相似配的方形孔，所述压盖套装在所述丝杆螺母上的方形段上，并与所述丝杆螺母上的圆盘段相顶靠固定；所述移模框的前侧板中部上后凹陷形成供所述丝杆螺母置入于内的凹腔，所述压盘通过螺钉紧固在所述移模框的前侧板上，并将所述丝杆螺母限制在所述凹腔内。