[发明专利]一种减压蝶形阀门生产加工设备

权利要求书

1.一种减压蝶形阀门生产加工设备，其特征在于，包括底座(1)、工作台(2)、定位板(3)、第一安装板(4)、气缸(5)、推杆(6)、夹紧板(7)、电机座(8)、第一电机(9)、第一转轴(10)和减速器(11)，工作台(2)的底端安装在底座(1)的顶端前侧，工作台(2)的顶端右侧设置有调整装置，调整装置的左端与定位板(3)的右端连接，定位板(3)的底端与工作台(2)的顶端接触，第一安装板(4)的底端安装在工作台(2)的顶端左侧，第一安装板(4)的右端中部与气缸(5)的左端连接，气缸(5)的右端与推杆(6)的左端连接，推杆(6)的右端与夹紧板(7)的左端中部连接，夹紧板(7)的底端与工作台(2)的顶端接触，夹紧板(7)的位置与定位板(3)的位置对应，夹紧板(7)的右端和定位板(3)的左端均连通设置有对应的固定槽，电机座(8)的底端安装在底座(1)的顶端左后侧，电机座(8)的顶端前侧与第一电机(9)的底端连接，第一电机(9)的后端依次与第一转轴(10)和减速器(11)首尾连接，减速器(11)的底端安装在电机座(8)的顶端后侧，减速器(11)的右方横向设置有两组固定装置，两组固定装置的底端分别安装在底座(1)的顶端左后侧和右后侧，固定装置包括第二安装板(12)、轴承套(13)、轴承(14)和压盖(15)，右后侧固定装置的第二安装板(12)的底端安装在底座(1)的顶端右后侧，第二安装板(12)的左端中部与轴承套(13)的右端连接，轴承套(13)的左端中部连通设置有轴承孔，轴承孔的右端中部连通设置有第一通孔，第一通孔的右端穿过轴承套(13)和第二安装板(12)并与第二安装板(12)的右端连通，轴承(14)位于轴承孔内，轴承(14)的右端外圈与轴承孔的左端贴紧，轴承(14)的左端位于轴承孔内，压盖(15)的右端安装在轴承套(13)的左端，轴承(14)的左端外圈设置有压环，压环的右端与轴承(14)的左端外圈贴紧，压环的左端与压盖(15)的右端连接，压盖(15)的中部设置有左右贯穿的第二通孔，第一通孔与第二通孔同轴，减速器(11)的右端设置有第二转轴(16)，第二转轴(16)的右端穿过左后侧固定装置上的第一通孔和第二通孔并伸出至左后侧固定装置的右方，第二转轴(16)的外壁与左后侧固定装置上的轴承(14)内壁固定连接，第二转轴(16)的右端设置有联轴器(17)，联轴器(17)的右端设置有丝杠(18)，丝杠(18)的右端穿过右后侧固定装置上的第二通孔和第一通孔并伸出至右后侧固定装置的右方，丝杠(18)的右侧外壁与右后侧固定装置上的轴承(14)内壁固定连接，丝杠(18)的右侧外壁设置有卡簧槽，卡簧槽内设置有卡簧(19)，卡簧(19)的左端外侧与右后侧固定装置上的第二安装板(12)右端接触，丝杠(18)上横向螺装设置有两组螺套(20)，丝杠(18)的上方设置有移动板(21)，移动板(21)的底端左后侧和右后侧分别与两组螺套(20)的顶端连接，移动板(21)的底端前侧设置有滑块(22)，滑块(22)的底端可滑动设置有导轨(23)，导轨(23)横向安装在底座(1)的顶端，移动板(21)的顶端设置有支架(24)，支架(24)的顶端前侧设置有液压站(25)，液压站(25)的左端下侧连通设置有液压管(26)，支架(24)的底端前侧设置有液压杆(27)，液压杆(27)的左端上侧与液压管(26)的右端下侧连通，液压杆(27)的底端设置有第三安装板(28)，第三安装板(28)的外侧均匀设置有四组气杆(29)，四组气杆(29)的顶端均安装在支架(24)的底端前侧，第三安装板(28)的底端依次设置有第二电机(30)、第三转轴(31)和钻头(32)。

2.如权利要求1所述的一种减压蝶形阀门生产加工设备，其特征在于，调整装置包括第四安装板(33)、两组转动座(34)、两组调整杆(35)和两组螺杆(36)，第四安装板(33)的底端安装在工作台(2)的顶端右侧，第四安装板(33)的左端前侧和后侧分别与两组转动座(34)的右端连接，两组转动座(34)的左端分别与两组调整杆(35)的右端可转动连接，两组调整杆(35)的左端均连通设置有螺纹孔，两组螺杆(36)的右端分别旋入两组螺纹孔内，两组螺杆(36)的左端分别安装在定位板(3)的右端前侧和后侧。