[发明专利]一种塑料镀电的加工工艺

说明书

本发明公开了一种塑料镀电的加工工艺，包括以下步骤：步骤一：上挂，将需要镀电的塑料零件固定在导电工具或挂具上，时其能够与电源相连形成闭合回路，让电镀能够顺利进行；步骤二：除油，清洁零件表面，除去注塑件表面的油脂、灰尘及汗渍等物质，这些物质将直接影响后续工序的处理效果，以及零件表面的电镀外观；步骤三：粗化，增加镀层与零件表面的结合力。本发明通过利用多次对其进行耐腐蚀的操作，提高塑料零件镀电后的耐腐蚀性，利用通对其进行结合使用，在其表面堵上一层半光亮镍层，在其表面镀上一层光亮镍有效的提高其耐腐蚀性，延缓了零件俯视的速率，延长零件的使用寿命，且采用半光亮镍层和光亮镍层有效的提高零件表面的光泽度。

技术领域

本发明涉及镀电工艺技术领域，具体为一种塑料镀电的加工工艺。

背景技术

与金属制件相比，塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感，而且能减轻制品重量，在有效改善塑料外观及装饰性的同时，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能，但电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。而因其结构上的优势，不仅具有优良的综合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蚀而获得较高的镀层结合力，所以目前在电镀中应用极为普遍。

现有的塑料镀电，其耐腐蚀性及表面的光泽度把控并不到位，导致其在长时间使用后其表面的光泽度不强，且其表面会受到严重腐蚀，导致其塑料零件粉化，导致其使用寿命不长，且现有的塑料镀电在加工的过程中其导电的效果不强，导致其在长时间使用后其内部的导电粒子会脱离，进而影响其镀电的效果，为此我们推出一种塑料镀电的加工工艺。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料镀电的加工工艺，解决了现有工艺在操作的过程中并未对其度电粒子进行封口，导致其在使用过程中其镀电粒子会脱离，其在长时间使用后其表面的光泽性不强，其受到腐蚀后其表面以粉化，其使用寿命不长的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料镀电的加工工艺，包括以下步骤：

步骤一：上挂

将需要镀电的塑料零件固定在导电工具或挂具上，时其能够与电源相连形成闭合回路，让电镀能够顺利进行；

步骤二：除油

清洁零件表面，除去注塑件表面的油脂、灰尘及汗渍等物质，这些物质将直接影响后续工序的处理效果，以及零件表面的电镀外观；

步骤三：粗化

增加镀层与零件表面的结合力；利用粗化也的强酸性进行溶解ABS塑料中的丁二烯成分，使零件表面形成微观粗糙的小孔，进而增加其接触面积，并且在零件表面产生少量的OH、SO3H等极性亲水基团，使零件表面具有亲水性；

步骤四：中和

利用溶液的还原性，将零件表面藏六的铬酸还原祛除；

步骤五：催化

溶液中的催化物质被均匀吸附在零件表面的小孔中，为后续的化学镍的发生提供催化中心；

步骤六：解胶

零件表面在催化也中所吸附的胶体钯并不具有催化活性，其周围被二价锡离子所包裹着，需要利用解胶工序进行溶解钯周围的二价锡使其裸露并真正具有催化活性；

步骤七：化学镍

此工序前面的所有工序都是为此工序的进行做准备，进过化学反应后，零件表面覆盖了一层能够导电的镍磷合金，使原有的不具备导电功能的塑料零件变成了导体；

步骤八：预镀镍

化学镍层较薄，其导电性能不强，在其表面增加一层预镀镍可增加零件的导电性能；

步骤九：光亮铜