[发明专利]一种石膏板湿板自动检测外观尺寸系统及检测方法

权利要求书

1.一种石膏板湿板自动检测外观尺寸系统，其特征在于，包括对称设置在湿板输送带上下方的若干组湿板厚度激光测量单元，以及一组对称设置在湿板输送带左右两侧的湿板宽度激光测量单元，若干组所述湿板厚度激光测量单元沿着所述湿板宽度方向均匀分布；

所述湿板厚度激光测量单元和湿板宽度激光测量单元连接有主控单元，所述湿板厚度激光测量单元和湿板宽度激光测量单元分别将采样检测数据实时发送到所述主控单元，所述主控单元根据检测数据计算湿板的外形尺寸，并且根据湿板的外形尺寸与标准尺寸之间的差值判定目前产品质量品格。

2.根据权利要求1所述的一种石膏板湿板自动检测外观尺寸系统，其特征在于：所述主控单元包括

数据筛选单元，对检测数据进行预处理，除去非湿板检测数据；

厚度计算单元，根据所述湿板厚度激光测量单元的检测数据确定湿板厚度变化值；

宽度计算单元，根据湿板宽度激光测量单元的检测数据确定湿板宽度变化值；

趋势图成像单元，根据厚度计算单元测得湿板厚度变化幅度，以及湿板的长度，建立关于湿板上下表面的厚度变化三维立体图；

公差变化单元，确定湿板表面厚度的平整性，以及湿板两侧宽度的稳定性。

3.根据权利要求2所述的一种石膏板湿板自动检测外观尺寸系统，其特征在于：所述主控单元还包括数据储存单元，所述数据储存单元按照检测顺序保存每个湿板数据，所述数据储存单元用于保存所述趋势图成像单元的湿板图像，并且以及所述公差变化单元计算的每个湿板公差值。

4.根据权利要求2所述的一种石膏板湿板自动检测外观尺寸系统，其特征在于：所述主控单元还包括极值标记单元，所述极值标记单元用于在所述趋势图成像单元上分别标记厚度和宽度的最大值和最小值。

5.一种石膏板湿板自动检测外观尺寸系统的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤100、装载湿板的外观测量单元，并启动外观测量单元进行预准备检测，通过检测结果调整湿板外观测量单元的安装位置，确定外观测量单元激光探头的发射角度；

步骤200、统计每组外观测量单元之间的距离，外观测量单元对湿板的上下表面进行测厚处理，并对湿板的左右侧面进行测宽处理；

步骤300、筛选过滤外观测量单元的测距结果，获取对湿板开始检测和结束检测时间范围内的真实数据；

步骤400、根据过滤后的真实数据，计算外观测量单元每次测量的湿板厚度、宽度和长度，生成湿板厚度变化的趋势图，计算湿板表面平整度。

6.根据权利要求5所述的一种石膏板湿板自动检测外观尺寸系统的检测方法，其特征在于，在步骤200中，对石膏板湿板的厚度和宽度测距的具体实现步骤为：

步骤201、设定上下每组测厚的外观测量单元之间的距离为l，上下测厚的湿板外观测量单元激光探头的发射角度为α1，左右一组外观测量单元之间的距离为W，左右测宽的湿板外观测量单元激光探头的发射角度为α2；

步骤202、上下对应的外观测量单元同时发射激光，确定上下两个外观测量单元的激光发射和接收时间间隔分别为和计算上下两个外观测量单元的激光路程其中v是指激光的发射速度；

步骤203、位于上方的外观测量单元到湿板上表面的距离d1＝1/2s1×sinα1，位于下方的外观测量单元到湿板上表面的距离d2＝1/2s2×sinα1；

步骤204、左右对应的外观测量单元同时发射激光，确定左右两个外观测量单元的激光发射和接收时间间隔分别为和计算两个外观测量单元的激光路程其中v是指激光的发射速度；

步骤205、位于左侧的外观测量单元到湿板上表面的距离w1＝1/2s3×sinα2，位于下方的外观测量单元到湿板上表面的距离w2＝1/2s3×sinα2。