[发明专利]一种露骨料装饰预应力SP墙板及其生产工艺

说明书

一种露骨料装饰预应力SP墙板及其生产工艺，墙板包括板体，该板体内设有通孔；该通孔上下两侧分别设有上层钢绞线和下层钢绞线，该通孔、上层钢绞线和下层钢绞线的长度方向均与该板体的长度方向平行；该板体的四个端角内侧各设有一个埋件，该埋件包括截面呈U型的槽钢，该槽钢包括两个竖向的侧板，二者底部之间通过横向的底板固定连接；该侧板外侧面顶部焊接有水平的绑杆，该绑杆的长度方向与该槽钢的长度方向及该板体的长度方向均平行；该底板设有圆孔，该底板顶面固定设有螺母，该螺母的螺孔与该圆孔对应连接；两个绑杆分别与相邻的两个下层钢绞线通过绑绳绑扎连接在一起，且该底板的底面与该板体的底面齐平；该板体的顶面露出混凝土骨料。

技术领域

本发明属于装配式建筑技术领域，特别是一种露骨料装饰预应力SP墙板及其生产工艺。

背景技术

SP预应力混凝土空心板是引进美国SPANCRETE公司专用设备和技术生产的预应力混凝土空心板，简称SP板。与传统的混凝土空心板相比，SP板具有施工速度快、产品质量稳定、跨度大、板跨不受模数限制、几何尺寸偏差小等优点。SP板多使用在大型工业厂房、超市等公共建筑。SP板作为楼面板、屋面板技术较成熟，但是作为墙板使用的很少。露骨料装饰效果具有一次生产达到最终装饰效果、节约装饰成本、本色装饰美观质朴、自然与美的有机结合、节能环保、耐久性好、无需后期维护等优点。然而，目前还未有过SP墙板结合露骨料装饰效果的产品出现，其为市场上的一大空白。究其原因，是SP板结合露骨料装饰效果需要从设计入手，结合施工、安装要求，提前设计好连接埋件，并确定生产工艺，露骨料装饰效果也需要通过试验，结合装饰效果要求，确定使用材料和生产工艺，最终确定整套的这种露骨料装饰预应力SP墙板的生产工艺，其过程复杂，工作量极大，且需要解决多种工艺难题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种露骨料装饰预应力SP墙板，其结构稳定，露骨料饰面效果好，节能环保。

本发明的另一目的是提供一种露骨料装饰预应力SP墙板的生产工艺，其工艺稳定，标准化程度高，产品质量可靠。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种露骨料装饰预应力SP墙板，包括截面呈矩形的混凝土板体，该板体内设有若干平行的通孔；该通孔上下两侧分别设有多个上层钢绞线和多个下层钢绞线，该通孔、上层钢绞线和下层钢绞线的长度方向均与该板体的长度方向平行；该板体的四个端角内侧各设有一个埋件，该埋件包括截面呈U型的槽钢，该槽钢包括两个竖向的侧板，二者底部之间通过横向的底板固定连接；该侧板外侧面顶部焊接有水平的绑杆，该绑杆的长度方向与该槽钢的长度方向及该板体的长度方向均平行；该底板设有圆孔，该底板顶面固定设有螺母，该螺母的螺孔与该圆孔对应连接；两个绑杆分别与相邻的两个下层钢绞线通过绑绳绑扎连接在一起，且该底板的底面与该板体的底面齐平；该板体的顶面露出混凝土骨料。

在一个实施例中，所述两个绑杆之间的距离小于相邻下层钢绞线之间的距离；所述下层钢绞线均与至少两个横向筋通过绑绳绑扎连接在一起，各横向筋均垂直于该下层钢绞线；两个绑杆分别与各横向筋通过绑绳绑扎连接在一起。

在一个实施例中，所述板体的四个边缘均设有倒角。

在一个实施例中，所述上层钢绞线和下层钢绞线一一对应，且在所述板体底面上的投影重合。

一种露骨料装饰预应力SP墙板的生产工艺，包括下列步骤：

A.根据要生产SP墙板的板长、板型，将一条生产线的矩形基板进行排版，将该基板划分为多个对应各板体的矩形区域，然后在该基板上对应相邻区域之间边界的位置画切割线；

B.切割线画好以后，根据埋件距离各板体边缘的距离以及埋件的数量，在基板上画出各埋件的位置点；

C.埋件的位置点画好以后，在基板上方进行上层钢绞线和下层钢绞线的放线和张拉；然后在各埋件的位置点，将埋件两侧的绑杆与下层钢绞线进行绑扎固定；