[发明专利]基于全面感知的变压器冷却器智能控制系统及其工作方法

权利要求书

1.基于全面感知的变压器冷却器智能控制系统，包含多个冷却器、电源I、电源II，电源I和电源II通过站内UPS电源供电；电源I和电源II通过母线与所有冷却器电路连接；其特征在于：电源I、电源II与母线的连接电路上均设置有穿心互感器和空气开关；母线与冷却器的连接电路上均设置有空气开关；母线与冷却器的连接电路包含主电路和并联在主电路上的两个支路电路；主电路上安装空气开关，用于分别和油泵、风机连接的两个支路电路上设置有穿心互感器；

还包含变压器冷却器智能控制装置，所述变压器冷却器智能控制装置包含中央MCU、多路采样电路和多个电压互感器；变压器冷却器智能控制装置与电源I、电源II的进线，采集进线电压信号、进线电流信号和空开信号；变压器冷却器智能控制装置母线相连，采集母线电压信号；变压器冷却器智能控制装置与所述主电路上的空气开关连接，主电路上的空气开关的空开信号；变压器冷却器智能控制装置与所述支路电路连接，采集风机总电流信号和油泵电流信号。

2.如权利要求1所述的基于全面感知的变压器冷却器智能控制系统，其特征在于：所述变压器冷却器智能控制装置与所述冷却器连接，采集冷却器的油流继电器信号；所述变压器冷却器智能控制装置与电源I、电源II的进线的穿心互感器的二次侧相连，采样电源回路的电流；变压器冷却器智能控制装置与所述的支路电路的穿心互感器的二次侧相连，采样冷却器支路风机电流和油泵电流，控制回路的大电流信号通过穿心互感器转换为电流小信号。

3.如权利要求1所述的基于全面感知的变压器冷却器智能控制系统，其特征在于：所述空气开关为带有电动操作机构的空气开关；所述变压器冷却器智能控制装置与电源回路的空气开关相连，控制空气开关的分合闸，并采样空气开挂的辅助接点开关位置；变压器冷却器智能控制装置与支路电路的空气开关相连，控制支路电路的空气开关的分合闸，并采样支路电路的空气开关的辅助接点开关位置；变压器冷却器智能控制装置与环境温湿度传感器相连接，采集环境温湿度信息，环境温湿度传感器将温湿度信号转换为电流小信号。

4.如权利要求1所述的基于全面感知的变压器冷却器智能控制系统，其特征在于：所述冷却器的数量为8个。

5.如权利要求1-4任一所述的基于全面感知的变压器冷却器智能控制系统，其特征在于：变压器冷却器智能控制装置将转换的电压、电流小信号经过系统采样电路后,通过A/D转换成计算机可识别处理的电子数据；变压器冷却器智能控制装置具有多个采样通道，采样75路模拟量、51路开关量，满足8组冷却器组的应用要求；每个模拟量采样通道以12bit精度、600Hz/s速率进行A/D采样。

6.如权利要求1所述的基于全面感知的变压器冷却器智能控制系统的工作方法，其特征在于：所述空气开关为带电动操作机构空气开关瞬时短路保护机构的空气开关；所述空气开关的电动操作机构通过微机保护，集成微机保护算法；所述变压器冷却器智能控制装置具有液晶触摸屏。

7.基于全面感知的变压器冷却器智能控制系统的工作方法，其特征在于：采用如权利要求1-6任一所述的控制系统执行如下工作流程：

S1：预先设定运行配置，保护定值；

S2：控制系统上电，变压器冷却器智能控制装置全面采集系统所有信号，进行设备状态监测，在液晶显示屏展示全系统运行状态；

S3：控制系统按运行配置自动投入电源和一定数量冷却器，等待系统或外部投切指令；

S4：控制系统监测当前各冷却器运行状态、累计运行时间，周期自动退出累计运行时间最长的冷却器，切换投入累计停止时间最长的冷却器；

S4：控制系统监测变压器运行油温、绕温、负荷状况，当任一监测量升高，自动增加投入备用冷却器，当所有油温、绕温、负荷下降恢复，自动退出累计运行时间最长的冷却器；

S5：控制系统监视冷却器运行状态，当控制系统检测到发生冷却器故障时，控制系统按微机电机保护算法，进行冷却器跳闸保护，切换备用冷却器，并将故障过程记录保存；

S6：控制系统监视电源运行状态，当控制系统检测到发生电源回路故障时，控制系统按电源智能备投算法，进行电源切换，并将故障过程记录保存；

S7：控制系统接收来自远方下发的冷却器投退命令，控制冷却器投退切换；

S8：控制系统接收来自远方下发的电源投退命令，控制电源投退切换；

S9：控制系统检测到进线电源误跳，显示运行状态与实际开关状态不一致时，控制系统上送故障报警，并接收远方指令进行远程重合。