[发明专利]基于全面感知的变压器冷却器智能控制系统及其工作方法

说明书

本发明公开了一种基于全面感知的变压器冷却器智能控制系统及其工作方法，根据变压器、冷却器多方信息综合判断设备运行工况，提供设备状态的可靠识别方法，实现整个冷却系统运行工况的实时监测、预警和评估，智能管理冷却器运行。本发明公开的控制系统中：电源I、电源II与母线的连接电路上均设置有穿心互感器和空气开关；母线与冷却器的连接电路上均设置有空气开关；母线与冷却器的连接电路包含主电路和并联在主电路上的两个支路电路；主电路上安装空气开关，用于分别和油泵、风机连接的两个支路电路上设置有穿心互感器；还包含变压器冷却器智能控制装置，所述变压器冷却器智能控制装置包含中央MCU、多路采样电路和多个电压互感器。

技术领域

本发明涉及一种变压器冷却系统监控装置,具体用于变压器的冷却器系统的监测控制。

背景技术

传统冷却控制系统由各种继电器、接触器、转换开关等分离元件搭建组成，机械触点多，模拟量采集数量有限，无法对冷却系统各设备运行工况进行全面监视和故障保护；传统冷却系统中的重要控制元件接触器虽广泛应用于控制对象是电动机的自动控制电路，但也存在几个明显的缺点。一是启动电流较大，一旦被卡阻极易烧毁线圈；二是只适合切断正常的负荷电流，对短路故障电流的切断能力较差，故障时刻或者负载过重时，经常发生触点粘连的现象；三是电源电压低导致电磁系统吸力不足而造成触头反复震动，或者长期运行后触头初压力减小，在闭合电动机等感性负载时跳动剧烈的情况下，容易发生电弧熔焊，因此由接触器故障引起冷却系统故障瘫痪的概率非常高；同时冷却器分为工作、辅助、备用组态，工作状态固化，自动化程度低，需人工定期切换冷却器工作状态，对运行维护造成极大不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于全面感知的变压器冷却器智能控制系统及其工作方法，根据变压器、冷却器多方信息综合判断设备运行工况，提供设备状态的可靠识别方法，实现整个冷却系统运行工况的实时监测、预警和评估，智能管理冷却器运行，为冷却系统提供可靠保护。

为了达到上述目的，本发明公开的控制系统采用以下技术方案予以实现：

基于全面感知的变压器冷却器智能控制系统，包含多个冷却器、电源I、电源II，电源I和电源II通过站内UPS电源供电；电源I和电源II通过母线与所有冷却器电路连接；其中：电源I、电源II与母线的连接电路上均设置有穿心互感器和空气开关；母线与冷却器的连接电路上均设置有空气开关；母线与冷却器的连接电路包含主电路和并联在主电路上的两个支路电路；主电路上安装空气开关，用于分别和油泵、风机连接的两个支路电路上设置有穿心互感器；

还包含变压器冷却器智能控制装置，所述变压器冷却器智能控制装置包含中央MCU、多路采样电路和多个电压互感器；变压器冷却器智能控制装置与电源I、电源II的进线，采集进线电压信号、进线电流信号和空开信号；变压器冷却器智能控制装置母线相连，采集母线电压信号；变压器冷却器智能控制装置与所述主电路上的空气开关连接，主电路上的空气开关的空开信号；变压器冷却器智能控制装置与所述支路电路连接，采集风机总电流信号和油泵电流信号。

作为本发明公开的控制系统的一种优选实施方式：所述变压器冷却器智能控制装置与所述冷却器连接，采集冷却器的油流继电器信号；所述变压器冷却器智能控制装置与电源I、电源II的进线的穿心互感器的二次侧相连，采样电源回路的电流；变压器冷却器智能控制装置与所述的支路电路的穿心互感器的二次侧相连，采样冷却器支路风机电流和油泵电流，控制回路的大电流信号通过穿心互感器转换为电流小信号。

作为本发明公开的控制系统的一种优选实施方式：所述空气开关为带有电动操作机构的空气开关；所述变压器冷却器智能控制装置与电源回路的空气开关相连，控制空气开关的分合闸，并采样空气开挂的辅助接点开关位置；变压器冷却器智能控制装置与支路电路的空气开关相连，控制支路电路的空气开关的分合闸，并采样支路电路的空气开关的辅助接点开关位置；变压器冷却器智能控制装置与环境温湿度传感器相连接，采集环境温湿度信息，环境温湿度传感器将温湿度信号转换为电流小信号。