[发明专利]一种木质家具打磨线工艺

权利要求书

1.一种木质家具打磨线工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：

步骤S1：将木质家具在打磨之前先进行前期切割以及初级打磨处理；经过初级打磨处理的木质家具表面涂覆一层打磨油，然后进行烘烤处理；烘烤处理的木质家具放置于异形砂光机的传送带上；

步骤S2：启动异形砂光机的电源开关，然后再启动传送带，将需要打磨的木质家具缓慢传送打磨；

步骤S3：在木质家具打磨的过程中，在异形砂光机的两旁安排打磨工人，随时对打磨效果进行检查；若出现打磨空转，或者存在未打磨到的区域，随时进行补充打磨；

步骤S4：将打磨之后的样品进行二次检查，发现有打磨不理想的位置，对其再次进行打磨处理，使家具表面打磨更为充分全面；

步骤S5：在打磨处理之后的木质家具表面涂覆清水漆，再涂覆底漆，然后再次进行表面打磨，最后进行面漆喷涂处理，获得所需外观的木质家具；

所述步骤S1中的木质家具，在进行打磨处理之前，首先进行压实处理；所述压实处理的主要方法为：将木质家具置于压实机械的工作台上，将压实温度升高至50℃～60℃，然后施加500MPa～600MPa的压力进行处理；家具热压处理之后，再次进行冷压处理，家具冷压处理的温度为15℃～25℃，冷压处理的压力为300MPa～400MPa；所述热压处理和冷压处理的时间均为20min～30min；

所述步骤S1中，初级打磨采用砂纸打磨方式，初级打磨的表面粗糙度为500μm～800μm；所述烘烤处理放置于烘房中进行烘烤，烘房温度设置为40℃～50℃，烘房内部的相对湿度范围为50％～60％，烘烤时间为3h～5h；

所述步骤S2中，传送带的传送速度为0.01m/s～0.03m/s；所述步骤S3中，补充打磨的方式至少包括手动机械摩擦打磨或手动砂布打磨；

所述步骤S5中，清水漆的涂覆厚度为0.01mm～0.02mm，底漆的涂覆厚度为0.02mm～0.05mm，面漆的涂覆厚度为0.1mm～0.2mm。