[发明专利]一种木质家具打磨线工艺

说明书

本发明涉及家具表面打磨技术领域，具体涉及一种木质家具打磨线工艺，包括如下工艺步骤：步骤S1：将木质家具在打磨之前先进行前期切割以及初级打磨处理并烘烤；步骤S2：将需要打磨的木质家具缓慢传送打磨；步骤S3：在木质家具打磨的过程中，在异形砂光机的两旁安排打磨工人，随时对打磨效果进行检查，随时进行补充打磨；步骤S4：将打磨之后的样品进行二次检查，发现有打磨不理想的位置，对其再次进行打磨处理，使家具表面打磨更为充分全面；步骤S5：在打磨处理之后的木质家具表面涂覆清水漆，再涂覆底漆、然后再次进行表面打磨，最后进行面漆喷涂处理，获得所需外观的木质家具。本申请打磨质量好，效率高，具有较好的实用价值及推广价值。

技术领域

本发明涉及家具表面打磨技术领域，具体涉及一种木质家具打磨线工艺。

背景技术

当前，在实木家具打磨方面，通常直接采用人工打磨，或者直接采用机械打磨的方式。其中，人工打磨的技术手段相对效率较低，在工业化批量生产的时代，基本不推荐采用人工打磨。而采用机械化打磨的技术方式，则存在一些难以解决的问题，尤其针对家具表面不够规则的时候，必须采用异形砂光机。而异形砂光机在打磨家具表面的过程中，通常存在凹坑部位打磨不到的问题，致使打磨质量存在缺陷。

因此，为了解决上述技术问题，本申请提供一种木质家具打磨线工艺，通过在机械打磨的过程中进行家具的人工辅助打磨处理，致使家具打磨完成之后，其表面打磨质量能够得到很好的保证，从而解决现有技术存在的打磨质量容易存在缺陷的问题。

发明内容

本发明的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种木质家具打磨线工艺，通过在机械打磨的过程中进行家具的人工辅助打磨处理，致使家具打磨完成之后，其表面打磨质量能够得到很好的保证，从而解决现有技术存在的打磨质量容易存在缺陷的问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种木质家具打磨线工艺，包括如下工艺步骤：

步骤S1：将木质家具在打磨之前先进行前期切割以及初级打磨处理；经过初级打磨处理的木质家具表面涂覆一层打磨油，然后进行烘烤处理；烘烤处理的木质家具放置于异形砂光机的传送带上；

步骤S2：启动异形砂光机的电源开关，然后再启动传送带，将需要打磨的木质家具缓慢传送打磨；

步骤S3：在木质家具打磨的过程中，在异形砂光机的两旁安排打磨工人，随时对打磨效果进行检查；若出现打磨空转，或者存在未打磨到的区域，随时进行补充打磨；

步骤S4：将打磨之后的样品进行二次检查，发现有打磨不理想的位置，对其再次进行打磨处理，使家具表面打磨更为充分全面；

步骤S5：在打磨处理之后的木质家具表面涂覆清水漆，再涂覆底漆、然后再次进行表面打磨，最后进行面漆喷涂处理，获得所需外观的木质家具。

优选的，所述步骤S1中的木质家具，在进行打磨处理之前，首先进行压实处理；所述压实处理的主要方法为：将木质家具置于压实机械的工作台上，将压实温度升高至50℃～60℃，然后施加500MPa～600MPa的压力进行处理；家具热压处理之后，再次进行冷压处理，家具冷压处理额温度为15℃～25℃，冷压处理的压力为300MPa～400MPa；所述热压处理和冷压处理的时间均为20min～30min。

优选的，所述步骤S1中，初级打磨采用砂纸打磨方式，初级打磨的表面粗糙度为500μm～800μm；所述烘烤处理放置于烘房中进行烘烤，烘房温度设置为40℃～50℃，烘房内部的相对湿度范围为50％～60％，烘烤时间为3h～5h。

优选的，所述步骤S2中，传送带的传送速度为0.01m/s～0.03m/s；所述步骤S3中，补充打磨的方式至少包括手动机械摩擦打磨或手动砂布打磨。