[发明专利]钙钛矿膜的制备方法及用于制备钙钛矿膜的组合物

说明书

本发明提供一种钙钛矿膜的制备方法及用于制备钙钛矿膜的组合物，所述钙钛矿膜的制备方法包括第一混合溶液制备步骤、第二混合溶液制备步骤、低压蒸馏步骤、涂覆步骤以及烘干步骤。本发明的技术效果在于，提供一种钙钛矿膜的制备方法及用于制备钙钛矿膜的组合物，钙钛矿膜包括金属卤化物及卤素有机盐两种组分，通过调节组分及各组分浓度，从而调节吸收波长和发光波长，使钙钛矿膜在可见光范围内具有较高的穿透。当紫外光照射到钛矿薄膜时，由于所述钙钛矿膜中的钙钛矿材料发生光致发光效应，产生可见光，从而实现透明显示的效果。

技术领域

本发明涉及显示领域，尤其涉及一种钙钛矿膜的制备方法及用于制备钙钛矿膜的组合物。

背景技术

发光器件包括电致发光及光致发光两种。电致发光器件在驱动电致发光器件发光时，可以通过阳极和阴极向电致发光层施加驱动电流，从而使得电致发光层在驱动电流的作用下发光。光致发光器件是是依赖外界光源进行照射，从而获得能量，激发发光体引起的发光的现象。

现有技术中，光致发光器件一般采用量子点、荧光粉等物质使其实现发光效果。然而，量子点、荧光粉等物质受紫外光激发出可见光波长存在以下缺点：

第一，发光波长难以调节。量子点可以通过改变粒子的尺寸来实现发光波长的条件，这种技术需要对合成条件精确控制。然而，荧光粉由其物质的本征特性决定发光波长，因此荧光粉的发光波长较难改变；

第二，制备工艺较为复杂，原材料昂贵，且具有毒性，污染环境。在制备的过程中，使用量子点制备发光器件，需要使用热注入方法，且需要添加镉等材料，该材料具有毒性，容易污染环境；

第三，使用量子点或荧光粉制备出来的发光器件的透明度有限。由于量子点、荧光粉材料的吸收光谱较难调节，因此现有技术中的发光器件的透明度较低。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种钙钛矿膜的制备方法及用于制备钙钛矿膜的组合物，应用于发光器件中，以解决现有技术中发光器件存在的发光波长难以控制、改变；制备工艺复杂、原材料污染环境、透明度较低的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种钙钛矿膜的制备方法，包括如下步骤：第一混合溶液制备步骤，加入摩尔浓度为0.01～1mol/L的金属卤化物及摩尔浓度为0.01～1mol/L的卤素有机盐至溶剂，搅拌均匀后，得到第一混合溶液；第二混合溶液制备步骤，加入摩尔浓度为0.01～1mol/L的稳定剂至所述第一混合溶液，形成第二混合溶液；低压蒸馏步骤，低压蒸馏处理所述第二混合溶液，得到前驱体溶液；涂覆步骤，涂覆所述前驱体溶液至一基板上表面，所述前驱体溶液形成钙钛矿层，包括有机无机杂化钙钛矿颗粒；以及烘干步骤，加热所述基板，所述钙钛矿层被烘干形成钙钛矿膜。

进一步地，在所述烘干步骤之后，还包括封装步骤，对所述钙钛矿膜进行封装处理。

进一步地，在所述第一混合溶液或所述第二混合溶液中，所述金属卤化物与卤素有机盐的摩尔比的比值为0.8～1.2。

进一步地，所述金属卤化物包括二价的金属离子；所述卤素有机盐包括RNH3基团或者NH2CH2＝NH2基团，其中，R为烷基。

进一步地，所述溶剂包括二甲基甲酰胺、二甲基亚砜或γ-丁内酯中的至少一种；所述稳定剂包括羧酸类和/或胺类。

进一步地，在所述低压蒸馏步骤中，在压强为10～1000Pa的条件下进行蒸馏处理。

进一步地，在所述涂覆步骤中，所述前驱体溶液在所述基板表面发生原位反应，形成所述钙钛矿层。

进一步地，在所述涂覆步骤中，所述有机无机杂化钙钛矿颗粒均匀分布于所述基板上表面。