[发明专利]罐底加热板更换施工方法有效
申请号: | 201911083573.4 | 申请日: | 2019-11-07 |
公开(公告)号: | CN110921121B | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 赵唯含 | 申请(专利权)人: | 上海逊河机电设备安装有限公司 |
主分类号: | B65D88/74 | 分类号: | B65D88/74 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201500 上海市金*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加热 更换 施工 方法 | ||
1.一种罐底加热板更换施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:预制多个弧形片状的加热板,所述加热板用于均匀且紧密贴附在添加剂罐底部,所述加热板的中间部位开设有微孔,其两侧设有固定耳座;
S2:工艺隔离,将与添加剂罐连接的泵关停,关闭泵电源上锁;关闭与添加剂罐原加热板连接的蒸汽管线前后阀门关闭,并安装法兰盲板,与加热板连接管段最低点冷凝水排放点排放管内冷凝水;
S3:拆除添加剂罐底部保温与原加热板,关闭并排空与添加剂罐连接的蒸汽管,在添加剂罐人孔门处安装吹风机,对罐内吹风进行罐底空气置换,使罐内氧气含量不小于19.5%~23.5%;罐底保温拆除后,拆除罐底加热板,原加热板拆除时用磨光机沿 原加热板边缘将原加热板与罐底分离;
S4:清理罐底,用钢丝球将罐底抛光,再用洁净抹布将其位置擦净;
S5:涂抹导热胶泥,涂抹厚度不小于5mm;
S6:安装加热板,罐底每块加热板安装位置两端分别有设置弹簧式固定丝杆,所述固定耳座与所述弹簧式固定丝杆连接,用螺栓拧紧,使加热板的导热胶泥紧密贴合,所述导热胶泥渗透入所述微孔;
S7:改造蒸汽管;
S8:测试加热板压力;包括:
S81:连接加热板临时管,关闭最低点阀门,打开放空阀和进水阀,进行缓慢注水,直至最高处放空阀溢水;
S82:静置一段设定时间,再注水直至最高放空阀溢水,排空完全;关闭放空阀和进水阀;
S83:水注满后进行缓慢加压,升压速度不大于250KPa/min,升压至试验压力的50%时应停压检查,无异常再继续升压,达到试验压力1.8MPa后,稳压10min,然后降压至设计压力1.2MPa,停压30min;
S84:检查加热板各焊缝是否有泄漏、渗水、以及变形的现象,查看压力表读数是否变化,若压力表压力不降或者各连接部位无渗漏,则试验合格;
S85:试压结束后,缓慢打开顶部放空阀,同时打开排放阀,防止加热板内出现负压,试验合格后,及时排尽加热板内积水。
2.根据权利要求1所述的罐底加热板更换施工方法,其特征在于,所述S7中,还包括:
S71:根据新加热板的位置,将蒸汽管支管沿 最近的管架改至安装口;
S72:预制管道;
S73:切割、拆除管道;
S74:安装、焊接管道,其中管与管的连接处有加套环的接口,对接口的坡口以及管道的内壁倒角后再用砂纸打磨至光滑;
S75:无损检测管道;
S77:试压、吹扫管道,吹扫完毕后,用一根长度超过管道2倍的铁丝中间扎牢抹布,穿过管道内,来回拖擦管道内壁,以清除管内的铁屑及尘土。
3.根据权利要求2所述的罐底加热板更换施工方法,其特征在于,SS77中,还包括:对准所述微孔吹扫时间不低于5min。
4.根据权利要求1所述的罐底加热板更换施工方法,其特征在于,所述S6中,还包括:使用导热胶泥从外部封堵所述微孔。
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