[发明专利]一种提高出油率的留香茶油压榨方法在审
申请号: | 201911085768.2 | 申请日: | 2019-11-08 |
公开(公告)号: | CN111187659A | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 龙建君;陈宏秋 | 申请(专利权)人: | 靖州县金茶油科技开发有限责任公司 |
主分类号: | C11B1/06 | 分类号: | C11B1/06;C11B1/04;C11B3/00;C11B3/04;C11B3/06;C11B3/10;C11B3/12 |
代理公司: | 长沙鑫泽信知识产权代理事务所(普通合伙) 43247 | 代理人: | 尹锋 |
地址: | 418400 湖南省怀化市中国茯苓医*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 出油率 茶油 压榨 方法 | ||
1.一种提高出油率的留香茶油压榨方法,其特征在于包括以下步骤:
S1、茶子处理;对收来的茶子进行烘干处理,至茶子含水量为10%-12%,得到干茶子;
S2、剥壳筛选;取15%-20%的干茶子备用,将剩余的干茶子通过剥壳机进行剥壳,再进行筛选,得到茶籽;
S3、轧胚炒干;将备用的干茶子和茶籽送入压扁机进行轧胚,再送入炒锅中进行炒干,得到茶原料;
S4、压榨出油;将茶原料送入进榨装置进行压榨,得到茶油。
2.根据权利要求1所述的一种提高出油率的留香茶油压榨方法,其特征在于:在步骤S4中,所述进榨装置中设有保温结构,以使所述进榨装置内温度为100℃-120℃。
3.根据权利要求1所述的一种提高出油率的留香茶油压榨方法,其特征在于:在步骤S3中,通过炒干后,所述茶原料的含水量为7%-8%。
4.根据权利要求3所述的一种提高出油率的留香茶油压榨方法,其特征在于:在步骤S1中,所述烘干处理为通过热气进行烘干;在步骤S3中,所述炒干为通入蒸汽进行炒干。
5.根据权利要求1所述的一种提高出油率的留香茶油压榨方法,其特征在于:在轧胚过程中,所述压扁机使得所述茶籽呈龟裂状,且厚度为3-5mm。
6.根据权利要求1至5任一所述的一种提高出油率的留香茶油压榨方法,其特征在于:还包括步骤S5,对所述茶油进行留香精炼,得到精炼茶油;所述步骤S5包括
脱胶,向所述茶油中加入85%的磷酸溶剂,所述磷酸溶剂占所述茶油的0.1%-0.3%,进行脱胶处理;
脱酸,再向所述茶油中加入15%的NaOH溶液,至所述茶油中磷酸的含量低于10ppm;
脱水,将所述茶油输送到容器罐中进行真空脱水,且控制所述容器罐温度为72-100℃;
脱色,再向所述容器罐中加入活性脱色剂进行脱色处理,所述活性脱色剂为活性炭或白土;
脱臭,向所述容器罐中通入高压蒸汽,所述高压蒸汽温度为220℃以上;
脱腊,将所述茶油降温,进行低温脱腊,控制温度为2℃至8℃。
7.根据权利要求6所述的一种提高出油率的留香茶油压榨方法,其特征在于:在所述脱水步骤中,还包括对所述容器罐进行抽气处理,通入高温蒸汽,以将所述容器罐中的芳香烃抽出,液化后置于留香器中暂存。
8.根据权利要求7所述的一种提高出油率的留香茶油压榨方法,其特征在于:在所述脱臭或脱腊步骤后,将所述留香器中的液体与茶油混合,并在常温常压下进行搅拌。
9.根据权利要求6所述的一种提高出油率的留香茶油压榨方法,其特征在于:所述脱水步骤为真空脱水1.5-2小时;所述脱色步骤时间为1-2小时;所述脱臭步骤时间为3-4小时;脱腊时间为20-26小时。
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