[发明专利]一种润滑油定量出油涂抹机器人有效

专利信息
申请号: 201911088690.X 申请日: 2019-11-08
公开(公告)号: CN110802000B 公开(公告)日: 2020-12-29
发明(设计)人: 李东;陈鑫 申请(专利权)人: 武汉城市职业学院
主分类号: B05C13/00 分类号: B05C13/00;B05C11/10;B05C5/02;F16N7/00
代理公司: 合肥晨创知识产权代理事务所(普通合伙) 34162 代理人: 康培培
地址: 430000 湖北*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 润滑油 定量 涂抹 机器人
【权利要求书】:

1.一种润滑油定量出油涂抹机器人,其特征在于,包括有第一直线传输机构(1)、定位机构(2)、第一夹紧机构(3)、第二夹紧机构(4)、水平位移机构(5)、工作台(6)、伸缩机构(7)、抹油机构(8)、第二直线传输机构(9)、控制器和工业电脑;

第一直线传输机构(1)和第二直线传输机构(9)分别与工作台(6)的输入端和输出端连接,定位机构(2)分别设置在第一直线传输机构(1)的输出端和第二直线传输机构(9)的输入端处,第一夹紧机构(3)在工作台(6)两侧相向设置,第一夹紧机构(3)工作部运动方向沿着与工作台(6)中轴线垂直方向设置,第二夹紧机构(4)固定在工作台(6)底部支架上,第二夹紧机构(4)工作部与工作台(6)的台面通孔间隙配合,非工作状态下第二夹紧机构(4)工作部位于工作台(6)的台面通孔下方,工作状态下第二夹紧机构(4)工作部向上伸出工作台(6)的台面通孔,水平位移机构(5)可沿XY轴做直线位移地架设在工作台(6)上方,伸缩机构(7)、抹油机构(8)均固定安装在水平位移机构(5)活动部上,伸缩机构(7)、抹油机构(8)工作方向均竖直指向工作台(6),定位机构(2)、第一夹紧机构(3)、第二夹紧机构(4)、水平位移机构(5)、伸缩机构(7)、抹油机构(8)均与控制器和工业电脑通讯连接;

定位机构(2)为对射式光电传感器(2a);对射式光电传感器(2a)关于物料前进方向对称地设置在第一直线传输机构(1)和第二直线传输机构(9)的两侧,对射式光电传感器(2a)与工业电脑通讯连接;

第一夹紧机构(3)包括有第一直线驱动器(3a)、第一推板(3b)、支撑板(3c)和限位柱(3d);支撑板(3c)固定安装在工作台(6)两侧,第一直线驱动器(3a)固定安装在支撑板(3c)上,第一直线驱动器(3a)输出轴贯穿支撑板(3c)指向工作台(6)中轴线,第一推板(3b)垂直地固定安装在第一直线驱动器(3a)的输出轴末端,限位柱(3d)一端垂直固定在第一推板(3b)靠近第一直线驱动器(3a)的一侧上,限位柱(3d)另一端与支撑板(3c)间隙配合,第一直线驱动器(3a)与控制器通讯连接;

限位柱(3d)还设有限位块(3d1);限位块(3d1)固定安装在限位柱(3d)远离第一推板(3b)的一端;

第二夹紧机构(4)包括有吸盘(4a)、滑动支架(4b)、第二直线驱动器(4c)、滑轨(4d)、气泵(4e)、连通管(4f)、气压传感器(4g)、分流块(4h)和电磁阀;吸盘(4a)与工作台(6)台面通孔间隙配合,吸盘(4a)固定安装在滑动支架(4b)上,滑轨(4d)固定安装在工作台(6)底部支架上,滑动支架(4b)与滑轨(4d)滑动配合,第二直线驱动器(4c)固定安装在工作台(6)底部支架上,第二直线驱动器(4c)输出端与滑动支架(4b)底部固定连接,吸盘(4a)与连通管(4f)、分流块(4h)、气泵(4e)依次连通,气压传感器(4g)设置在吸盘(4a)上,电磁阀设置在分流块(4h)上,第二直线驱动器(4c)、气泵(4e)、电磁阀与控制器通讯连接,气压传感器(4g)与工业电脑通讯连接;

水平位移机构(5)包括有悬架(5a)、第一同步带滑台(5b)和第二同步带滑台(5c);悬架(5a)架设在工作台(6)上方,一对第一同步带滑台(5b)相互平行地与物料行进方向平行且对称地固定在悬架(5a)上,一对第二同步带滑台(5c)相互平行并且与所述一对第一同步带滑台(5b)相垂直地滑动连接,伸缩机构(7)、抹油机构(8)均与第一同步带滑台(5b)滑动连接,第一同步带滑台(5b)、第二同步带滑台(5c)均与控制器通讯连接;

其中,第一同步带滑台(5b)使第二同步带滑台(5c)可以沿着物料前进方向做直线运动,第一同步带滑台(5b)和第二同步带滑台(5c)共同使伸缩机构(7)、抹油机构(8)可以在XY方向形成的工作面上任意移动;

伸缩机构(7)包括有第一滑移座(7a)、第三直线驱动器(7b)、压板(7c)和第二推板(7d);第一滑移座(7a)与水平位移机构(5)滑动连接,第三直线驱动器(7b)固定安装在水平位移机构(5)上,第三直线驱动器(7b)输出端竖直向下设置,压板(7c)与第三直线驱动器(7b)输出端固定连接,压板(7c)工作面平行于工作台(6)台面,第二推板(7d)固定安装在压板(7c)靠近第二直线传输机构(9)方向的一侧,第二推板(7d)与压板(7c)垂直,第三直线驱动器(7b)与控制器通讯连接。

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