[发明专利]一种担载型锰基中低温脱硝催化剂、制备方法及其应用有效

专利信息
申请号: 201911090000.4 申请日: 2019-11-08
公开(公告)号: CN110773153B 公开(公告)日: 2022-02-11
发明(设计)人: 储伟;康辉;叶简 申请(专利权)人: 四川大学;成都华达能盛环保科技有限公司
主分类号: B01J23/34 分类号: B01J23/34;B01J37/08;B01D53/86;B01D53/56
代理公司: 成都正华专利代理事务所(普通合伙) 51229 代理人: 李蕊
地址: 610064 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 担载型锰基中 低温 催化剂 制备 方法 及其 应用
【权利要求书】:

1.一种担载型锰基中低温脱硝催化剂,其特征在于,所述催化剂通过向二价锰盐溶液中加入载体二氧化钛或氧化铝,搅拌混合、干燥后加入高锰酸钾通过固相界面反应制得;

所述担载型锰基中低温脱硝催化剂通过以下方法制得:

(1)浸渍:将二价锰盐加入到水中溶解后,并加入载体二氧化钛或氧化铝搅拌混合均匀,经干燥得到二价锰盐初样品;

(2)研磨混合和固相界面反应:向二价锰盐初样品中加入高锰酸钾固体,并进行充分研磨混合和固相界面反应,得到含锰前驱体;

(3)老化:将含锰前驱体在50~150℃下老化2~8h,得到催化剂初样品;

(4)洗涤:对高担载量含锰前驱体老化后的催化剂初样品,用去离子水洗涤至滤液呈无色;对低担载量含锰前驱体老化后的催化剂初样品,无需洗涤;

(5)焙烧:将步骤(4)处理后的催化剂初样品,在150~250℃温度下预焙烧0.5~1.5h后,升温至330~375℃温度进一步后焙烧2~5h,制得担载型锰基中低温脱硝催化剂;

其中,所述步骤(1)中二氧化钛为锐钛矿相,其比表面积为50~100 m2/g;所述氧化铝为γ相,其比表面积为120~180 m2/g。

2.根据权利要求1所述的担载型锰基中低温脱硝催化剂,其特征在于,其中二价锰盐和高锰酸钾的总质量占催化剂载体质量百分数为2%~27%,为低担载量脱硝催化剂,具有优异的中温脱硝性能,典型样品在空速60000 ml/g·h,200 ℃时混合气中NO转化率为99.0%,300 ℃下的NO转化率为99.6%。

3.根据权利要求1所述的担载型锰基中低温脱硝催化剂,其特征在于,其中二价锰盐和高锰酸钾的总质量占催化剂载体质量百分数为27%~60%,为高担载量脱硝催化剂,其具有优异的低温脱硝性能,典型样品在空速30000 ml/g·h, 100 ℃下的NO转化率达到98.7%,200℃时NO转化率为98.9%。

4.根据权利要求1所述的担载型锰基中低温脱硝催化剂,其特征在于,步骤(1)中二价锰盐为醋酸锰或硝酸锰。

5.根据权利要求1所述的担载型锰基中低温脱硝催化剂,其特征在于,步骤(2)中含锰前驱体中高锰酸钾和二价锰盐的Mn摩尔比为1:5~3:2。

6.根据权利要求5所述的担载型锰基中低温脱硝催化剂,其特征在于,所述含锰前驱体中高锰酸钾和二价锰盐的Mn摩尔比为2:3。

7.根据权利要求1所述的担载型锰基中低温脱硝催化剂,其特征在于,步骤(5)中催化剂初样品先在150~250℃进行预焙烧,升温至330~375℃进一步后焙烧,其中升温速率为2~5℃/分钟。

8.如权利要求1-3任一项所述的担载型锰基中低温脱硝催化剂在中低温NH3-SCR催化脱硝反应上的应用。

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