[发明专利]一种铝合金模具表面微弧氧化处理方法在审
申请号: | 201911090574.1 | 申请日: | 2019-11-09 |
公开(公告)号: | CN110670103A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 苗雪峰 | 申请(专利权)人: | 安徽舜邦精细化工有限公司 |
主分类号: | C25D11/06 | 分类号: | C25D11/06;C25D11/16 |
代理公司: | 34129 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 付涛 |
地址: | 235200 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金模具 微弧氧化处理 致密 复合电解液 表面形成 活化液 铝合金 氧化膜 光滑 制备 配制 清洗 | ||
1.一种铝合金模具表面微弧氧化处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)活化液制备:将醋酸镧溶于去离子水中,配制成质量分数为0.02-0.03%的醋酸镧溶液,然后向醋酸镧溶液中滴加次亚磷酸钠溶液,在滴加的同时,以120r/min转速搅拌,滴加完毕后,继续搅拌20-25min,即得;
(2)铝合金模具清洗:采用丙酮对铝合金模具进行浸泡清洗,超声处理5min后,过滤,烘干至恒重,然后将铝合金模具放入活化液中,在80℃水浴保温下浸泡1小时,然后过滤,洗涤至中性,烘干至恒重;
(3)复合电解液配制:将硅酸钠与氢氧化钠添加到去离子水中,以500r/min转速搅拌均匀,得到基础电解液,然后再向基础电解液中添加氯化铈-聚羟基铝复合修饰纳米沸石粉和分散剂,搅拌均匀后,即得复合电解液;
(4)微弧氧化处理:将铝合金模具连接到电解池的阳极,将不锈钢板连接到电解池的阴极,铝合金模具与不锈钢板之间距离150-160mm,电源脉冲数为450,脉冲宽度为75μs,电源电压为300V,微弧氧化处理为13-15min,温度为28-30℃,然后 取出,采用去离子水清洗,烘干至恒重,即得。
2.如权利要求1所述的一种铝合金模具表面微弧氧化处理方法,其特征在于,所述次亚磷酸钠溶液质量为醋酸镧溶液质量的10%,次亚磷酸钠溶液浓度为0.5%。
3.如权利要求1所述的一种铝合金模具表面微弧氧化处理方法,其特征在于,所述超声处理频率为30kHz,功率为500W。
4.如权利要求1所述的一种铝合金模具表面微弧氧化处理方法,其特征在于,所述基础电解液中硅酸钠浓度为12g/L,氢氧化钠浓度为1.4g/L。
5.如权利要求1所述的一种铝合金模具表面微弧氧化处理方法,其特征在于,所述氯化铈-聚羟基铝复合修饰纳米沸石粉添加量为基础电解液质量的1.2-1.5%。
6.如权利要求5所述的一种铝合金模具表面微弧氧化处理方法,其特征在于,所述氯化镧-聚羟基铝复合修饰纳米沸石粉制备方法包括以下步骤:
(1)将纳米沸石粉均匀分散到去离子水中,配制成质量分数为10%的纳米沸石粉分散液,然后向纳米沸石粉分散液中添加其质量20%的乙醇,搅拌均匀,再添加纳米沸石粉分散液质量0.8%的有机硅烷偶联剂,在80℃水浴加热下,继续搅拌1小时,然后过滤,洗涤,烘干至恒重;
(2)将氯化铝溶液与氢氧化钠溶液按1:1体积比在38℃下,以800r/min转速均匀搅拌下等体积混合混合,然后再滴加添加氯化铝溶液体积25%的氯化镧溶液,继续搅拌35min,然后静置老化处理2小时,得到氯化镧-聚羟基铝复合修饰液;所述氯化铝溶液浓度为0.1mol/L,氢氧化钠溶液浓度为0.1mol/L,氯化镧溶液质量分数为0.02%;
(3)将步骤(1)中处理后的纳米沸石粉按180-200g:250mL的比例添加到步骤(2)中制备的氯化镧-聚羟基铝复合修饰液中,在70℃水浴保温下,以1000r/min转速搅拌1小时,然后微波处理150s,然后过滤,清洗至中性,烘干至恒重,即得。
7.如权利要求1所述的一种铝合金模具表面微弧氧化处理方法,其特征在于,所述分散剂为六偏磷酸钠,分散剂添加量为基础电解液质量的3.5%。
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