[发明专利]一种铝合金模具表面微弧氧化处理方法在审
申请号: | 201911090574.1 | 申请日: | 2019-11-09 |
公开(公告)号: | CN110670103A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 苗雪峰 | 申请(专利权)人: | 安徽舜邦精细化工有限公司 |
主分类号: | C25D11/06 | 分类号: | C25D11/06;C25D11/16 |
代理公司: | 34129 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 付涛 |
地址: | 235200 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金模具 微弧氧化处理 致密 复合电解液 表面形成 活化液 铝合金 氧化膜 光滑 制备 配制 清洗 | ||
本发明公开了一种铝合金模具表面微弧氧化处理方法,涉及铝合金处理技术领域,包括以下步骤:(1)活化液制备;(2)铝合金模具清洗;(3)复合电解液配制;(4)微弧氧化处理;本发明方法对铝合金模具表面进行微弧氧化处理,能够在铝合金模具表面形成一层致密光滑的氧化膜。
技术领域
本发明属于铝合金处理技术领域,具体涉及一种铝合金模具表面微弧氧化处理方法。
背景技术
随着社会的迅猛发展,现代工业的生产规模在不断扩大,对模具的需求量越来越来多,质量的要求也愈来愈高。铝合金模具在服役过程中反复地与高温状态的合金接触,在周期性的交变热应力作用下,模具材料尤其是表层的组织性能逐步发生演变,最终导致失效。热熔损是铝合金模具很重要的原因。为了改善模具的使用性能,提高模具的寿命,引入了表面处理技术。表面处理技术是主要是通过施加各种覆盖或者采用机械、物理、化学等方法来改变材料表面形貌、化学成分、相组成、微观结构、缺陷状态或应力状态,从而提高材料抵御环境作用的能力。
然而现有的表面处理技术对铝合金模具表面性能提高有限,尤其是耐高温性能一般,同时,还会出现应力变化,影响铝合金模具的性能。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种铝合金模具表面微弧氧化处理方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种铝合金模具表面微弧氧化处理方法,包括以下步骤:
(1)活化液制备:将醋酸镧溶于去离子水中,配制成质量分数为0.02-0.03%的醋酸镧溶液,然后向醋酸镧溶液中滴加次亚磷酸钠溶液,在滴加的同时,以120r/min转速搅拌,滴加完毕后,继续搅拌20-25min,即得;
(2)铝合金模具清洗:采用丙酮对铝合金模具进行浸泡清洗,超声处理5min后,过滤,烘干至恒重,然后将铝合金模具放入活化液中,在80℃水浴保温下浸泡1小时,然后过滤,洗涤至中性,烘干至恒重;
(3)复合电解液配制:将硅酸钠与氢氧化钠添加到去离子水中,以500r/min转速搅拌均匀,得到基础电解液,然后再向基础电解液中添加氯化铈-聚羟基铝复合修饰纳米沸石粉和分散剂,搅拌均匀后,即得复合电解液;
(4)微弧氧化处理:将铝合金模具连接到电解池的阳极,将不锈钢板连接到电解池的阴极,铝合金模具与不锈钢板之间距离150-160mm,电源脉冲数为450,脉冲宽度为75μs,电源电压为300V,微弧氧化处理为13-15min,温度为28-30℃,然后 取出,采用去离子水清洗,烘干至恒重,即得。
作为进一步的技术方案,所述次亚磷酸钠溶液质量为醋酸镧溶液质量的10%,次亚磷酸钠溶液浓度为0.5%。
作为进一步的技术方案,所述超声处理频率为30kHz,功率为500W。
作为进一步的技术方案,所述基础电解液中硅酸钠浓度为12g/L,氢氧化钠浓度为1.4g/L。
作为进一步的技术方案,所述氯化铈-聚羟基铝复合修饰纳米沸石粉添加量为基础电解液质量的1.2-1.5%。
作为进一步的技术方案,所述氯化镧-聚羟基铝复合修饰纳米沸石粉制备方法包括以下步骤:
(1)将纳米沸石粉均匀分散到去离子水中,配制成质量分数为10%的纳米沸石粉分散液,然后向纳米沸石粉分散液中添加其质量20%的乙醇,搅拌均匀,再添加纳米沸石粉分散液质量0.8%的有机硅烷偶联剂,在80℃水浴加热下,继续搅拌1小时,然后过滤,洗涤,烘干至恒重;
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