[发明专利]一种用于铸件铸造的智能化加工设备、铸造方法及铸件

说明书

本发明提供一种用于铸件铸造的智能化加工设备、铸造方法及铸件，用于铸件铸造的智能化加工设备用于铸造玩具车的轮毂，包括砂盒和砂型，砂型内设有型腔；砂盒包括上砂盒和下砂盒，砂型包括上砂型和下砂型，上砂型上设有与型腔连通的浇铸通道；用于铸件铸造的智能化加工设备还包括集气系统，集气系统包括集气盒和抽风机，集气盒设置在下砂盒的底面，集气盒的上表面边缘与下砂盒的底面密封固定连接，抽风机与下砂盒固定连接，集气盒底面设有排气口，本发明中的设备通过设置集气系统将浇铸时产生的烟气进行收集净化，减少烟气逸出到大气中，改善工作环境。

技术领域

本申请涉及铸造技术领域，特别涉及一种用于铸件铸造的智能化加工设备、铸造方法及铸件。

背景技术

铸造是将液态金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，该空腔通常称为铸模或型腔，待型腔中的液态金属冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。

砂型铸造是一种常用的铸造方法，即将零件模型埋在砂盒中，砂被压实后，将零件模型取出并在砂中形成用于浇铸液态金属的型腔。小车的金属轮毂通常采用砂型铸造的方式，生成毛胚的效率高且成本低。

在现有技术中，需要铸造一种玩具小车的车轮轮毂，为了提高生产效率，采用消失模铸造的方法，即采用的零件模型为石蜡或塑料泡沫，此方式不需要将零件模型从砂中取出，浇铸过程中，零件模型碰到液态金属后被燃烧或蒸发，为液态金属腾出空间，最终液态金属填充满整个型腔，采用消失模的浇铸方式可以提高毛坯的铸造精度以及表面光滑度，减少二次加工的工作量，只需要对毛坯进行简单的打磨抛光即可，从而提高生产效率。

但是消失模铸造过程中，高温的液态金属燃烧金属模型或使金属模型蒸发或挥发会产生大量的气体，若消失模使用的是石蜡，蒸发出来的气体即石蜡蒸汽，当石蜡蒸汽浓度达到一定程度后遇到明火可能发生爆炸。如果金属模具使用的是塑料泡沫，则产生的气体通常为刺激性气体并且对人体有害。

而现有技术中目前还没有一种有效的措施解决消失模铸造过程中产生的气体收集的问题。

申请内容

本申请提供一种用于铸件铸造的智能化加工设备、铸造方法及铸件，用以解决现有技术中消失模铸造过程中产生气体难以收集的问题。

第一方面，本发明提供一种用于铸件铸造的智能化加工设备，用于铸造玩具车的轮毂，包括砂盒和砂型，所述砂型填充在所述砂盒内，所述砂型内设有型腔；所述砂盒包括上砂盒和下砂盒，所述砂型包括上砂型和下砂型，所述上砂型填充在所述上砂盒中，所述下砂型填充在所述下砂盒中，所述型腔位于所述上砂型和所述下砂型之间，所述上砂型上设有与所述型腔连通的浇铸通道；所述上砂盒的顶面可拆卸式固定盖接有顶盖，所述顶盖上设有浇铸孔，所述浇铸孔与所述浇铸通道连通；

所述用于铸件铸造的智能化加工设备还包括集气系统，所述集气系统包括集气盒和抽风机，集气盒设置在所述下砂盒的底面，所述集气盒的上表面边缘与所述下砂盒的底面密封固定连接，所述抽风机与所述下砂盒固定连接，所述集气盒底面设有排气口，所述抽风机的出风口与所述排气口连通，所述排气口上盖接有能够透风的棉质滤网；所述下砂盒的顶面设有一圈下集气槽，下集气槽的底面设有气流通道，气流通道两端分别与所述下集气槽以及所述集气盒连通。

第一方面的一种可能的设计中，所述气流通道具有多个且沿所述下集气槽均匀分布，相邻气流通道之间的间隔距离为1至3厘米。

第一方面的一种可能的设计中，所述上砂盒的底面与所述下砂盒的顶面之间设有密封圈，所述下集气槽位于所述密封圈的内侧，所述上砂盒与所述下砂盒相互盖合之后，所述上砂盒的底面以及所述下砂盒的顶面分别与所述密封圈密封抵接。

第一方面的一种可能的设计中，所述上砂盒的底面与所述下集气槽相对应的位置设有一圈上集气槽，所述上集气槽与所述下集气槽连通，所述上集气槽内侧边缘与所述下集气槽内侧边缘朝相互远离的方向偏置形成第一间隙，所述下集气槽通过间隙与所述下砂盒内部连通。