[发明专利]气体净化灌装正负压气路切换装置及其使用方法

权利要求书

1.气体净化灌装正负压气路切换装置，其特征在于：包括主气路管道（101），所述的主气路管道（101）上设有真空压力表（107），主气路管道（101）的一端依次连接有接气瓶控制阀（108）和接气瓶自封接头（109），所述的接气瓶自封接头（109）通过可拆卸软管（2）连接到气瓶（3）；所述的主气路管道（101）的另一端设有三条分支管道，分别为抽真空管道（102）、回收管道（104）和灌装管道（103），所述的抽真空管道（102）上连接有抽真空控制阀（113）和抽真空自封接头（112），所述的抽真空自封接头（112）通过可拆卸软管（2）连接到净化灌装设备（4）抽真空口（403），所述的回收管道（104）上连接有回收控制阀（106）和回收自封接头（111），所述的回收自封接头（111）通过可拆卸软管（2）连接到净化灌装设备（4）回收口（402），所述的灌装管道（103）上连接有灌装控制阀（105）和灌装自封接头（110），所述的灌装自封接头（110）通过可拆卸软管（2）连接到净化灌装设备（4）灌装口（401）；所述的可拆卸软管（2）的两端设有软管自封接头（202），其中一个软管自封接头（202）的内侧连接有软管阀门（201）。

2.根据权利要求1所述的气体净化灌装正负压气路切换装置，其特征在于：所述的接气瓶自封接头（109）与接气瓶控制阀（108）的入口端之间、抽真空自封接头（112）与抽真空控制阀（113）的入口端之间、回收自封接头（111）与回收控制阀（106）的入口端之间、灌装自封接头（110）与灌装控制阀（105）的入口端之间、软管自封接头（202）与软管阀门（201）之间均通过螺纹方式连接。

3.根据权利要求2所述的气体净化灌装正负压气路切换装置，其特征在于：所述的接气瓶控制阀（108）、抽真空控制阀（113）、回收控制阀（106）、灌装控制阀（105）和软管阀门（201）均为电磁阀。

4.根据权利要求3所述的气体净化灌装正负压气路切换装置，其特征在于：所述的主气路管道（101）上还设有压力传感器（114），所述的压力传感器（114）和电磁阀均连接到净化灌装设备（4）的控制器上。

5.采用权利要求1-4任一项所述的气体净化灌装正负压气路切换装置的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

1）气路切换装置（1）的连接：用1根可拆卸软管（2）连接气瓶（3）和气路切换装置（1）的主气路管道（101），其中软管阀门（201）位于气瓶（3）一侧；用1根可拆卸软管（2）连接抽真空管道（102）和净化灌装设备（4）抽真空口（403），其中软管阀门（201）位于净化灌装设备（4）抽真空口（403）一侧；用1根可拆卸软管（2）连接回收管道（104）和净化灌装设备（4）回收口（402），其中软管阀门（201）位于净化灌装设备（4）回收口（402）一侧；用1根可拆卸软管（2）连接灌装管道（103）和净化灌装设备（4）灌装口（401），其中软管阀门（201）位于净化灌装设备（4）灌装口（401）一侧；

2）打开接气瓶控制阀（108）、抽真空控制阀（113）、与抽真空控制阀（113）连接的可拆卸软管（2）的软管阀门（201）、与接气瓶控制阀（108）连接的可拆卸软管（2）的软管阀门（201），切换至抽真空工况模式；

3）判断真空压力是否≤气体可回收的设定值，若是，执行步骤4），若否，执行步骤12）；

4）启动净化灌装设备（4）设备内的真空泵，进行管道抽真空；

5）判断真空度是否达到可进行灌装的设定真空值，若达到，执行下一步，否则继续抽真空；

6）关闭抽真空控制阀（113），停止净化灌装设备（4）内的真空泵，确认打开灌装控制阀（105），把通路切换到灌装工况，启动净化灌装设备（4）灌瓶功能将气体灌入气瓶（3）中；

7）判断气瓶（3）重量是否达到灌满的设定值，若达到，执行下一步，否则，继续灌气；

8）关闭灌装控制阀（105）和接气瓶控制阀（108），封闭灌气通道；

9）灌装结束，关闭气瓶（3）阀门；

10）是否更换气瓶（3），若是，执行下一步，若否，执行步骤12）；

11）连接新气瓶（3），新气瓶（3）连接后，执行步骤2）；

12）打开回收控制阀（106）和接气瓶控制阀（108），打开与回收控制阀（106）连接的可拆卸软管（2）的软管阀门（201），切换至气体回收工况模式；

13）启动净化灌装设备（4）内的压缩机，对管路内高压气体泄压并回收到灌装设备中；

14）判断真空度是否≤回收设定值，若是，执行下一步，若否，继续回收；

15）关闭回收控制阀（106）和接气瓶控制阀（108），停止净化灌装设备（4）内的压缩机，回收结束。