[发明专利]应用于多带乳胶丝产线的大流量废酸二次精馏回收方法在审
申请号: | 201911092263.9 | 申请日: | 2019-11-11 |
公开(公告)号: | CN110776414A | 公开(公告)日: | 2020-02-11 |
发明(设计)人: | 谢炎庆;黄晓新;黄晓洁;谢锦庭;曾奕中;陈建林 | 申请(专利权)人: | 广东国兴乳胶丝有限公司 |
主分类号: | C07C51/44 | 分类号: | C07C51/44;C07C51/46;C07C53/08 |
代理公司: | 11340 北京天奇智新知识产权代理有限公司 | 代理人: | 陈新胜 |
地址: | 522000 广东省揭阳市珠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 醋酸 乙酸乙酯 精馏 提纯 大流量 精馏塔 冷凝器 乳胶丝 冷凝 产线 废酸 分离器 成品中间罐 导热油加热 高浓度醋酸 成品储罐 循环利用 自动分离 回收 成品泵 低沸点 废水罐 回流罐 蒸馏釜 沸点 预热 底经 共沸 酯水 脱水 沸腾 转化 应用 保证 | ||
1.应用于多带乳胶丝产线的大流量废酸二次精馏回收方法,其特征在于,所述方法包括:
A将预热后的醋酸废料加入蒸馏釜由导热油加热并沸腾,沸腾后的醋酸废料进行冷凝转化为液相,液相与气相进入第一精馏塔脱水,使得醋酸废料得到初次提纯;
B在初次提纯后的醋酸废料中加入乙酸乙酯,并与低沸点水形成乙酸乙酯水溶液,降低水的沸点,使乙酸乙酯和水共沸后并经冷凝器冷凝后进入酯水分离器进行自动分离,分离后的乙酸乙酯进入回流罐继续回流,水进入废水罐;
C将初次提纯后的醋酸废料在第二精馏塔进行精馏并到达塔底,在塔底醋酸达到高浓度后,由塔底经冷凝器后进入成品中间罐由成品泵打入成品储罐。
2.如权利要求1所述的应用于多带乳胶丝产线的大流量废酸二次精馏回收方法,其特征在于,所述步骤A中,导热油提供热量快速计算方法为:
设醋酸废料体积流量qvin0,醋酸废料预热后温度Tvin、醋酸废料体积浓度cvin0、乙酸潜热Ha、乙酸比热容Cp-a、乙酸沸点TBoil-a、乙酸密度ρa,水比热容Cp-w、水潜热Hw、水密度ρw,则导热油提供热量为
3.如权利要求1所述的应用于多带乳胶丝产线的大流量废酸二次精馏回收方法,其特征在于,所述步骤A中导热油提供热量严格计算法方法为:由于乙酸比热容Cp-a、乙酸密度ρa、水比热容Cp-w、水密度ρw都会受到温度Tvin影响,在过程中记为乙酸比热容Cp-a(t)、乙酸密度ρa(t)、水比热容Cp-w(t)、水密度ρw(t),则导热油提供热量Qoil严格计算法
4.如权利要求1所述的应用于多带乳胶丝产线的大流量废酸二次精馏回收方法,其特征在于,所述步骤B中,
设初次提纯后醋酸体积流量qvin1、体积浓度cvin1,乙酸乙酯与水溶解度为10%,为保证运行过程中无杂质产生,乙酸乙酯最大用量qethyl_max最小用量qethyl_min分别为:
5.如权利要求1所述的应用于多带乳胶丝产线的大流量废酸二次精馏回收方法,其特征在于,所述步骤C中,初次提纯醋酸废料在第二精馏塔中进行精馏,酯水共沸点低从塔底上升,与醋酸多次汽液交换,醋酸往下流至塔底,水与酯共沸上升至塔顶,
若设定塔底醋酸浓度阈值为cvinT,则当塔底醋酸体积浓度cvin2满足条件时,可以开始回收。
醋酸进入成品中间罐。
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