[发明专利]一种OLED器件及其制备方法

说明书

本发明公开了一种OLED器件及其制备方法，OLED器件包括第一电极和第二电极；电子注入层，设于所述第二电极朝向所述第一电极一侧；至少两组发光结构层，叠层设于所述第一电极和所述电子注入层之间；电荷产生层，设于相邻的两组所述发光结构层之间。本发明的有益效果在于本发明的OLED器件及其制备方法通过在两层发光结构层中添加电荷产生层，电荷产生层分别向电子传输层一侧传递电子，向空穴传输层一侧传递空穴，提高了OLED器件的发光效率，同时采用喷墨印刷的方法制备发光结构层和电荷产生层，极大的降低了成本。

技术领域

本发明涉及OLED领域，特别涉及一种OLED器件及其制备方法。

背景技术

OLED由于具有高对比、大视角、响应速度快、轻薄柔性等优点，目前已被广泛应用到平板显示装置中。目前小尺寸OLED产品采用真空蒸镀和精细掩模版技术，实现RGB三色显示，已趋向成熟。但大尺寸OLED产品由于掩模版在尺寸变大后翘曲变形严重，增加了对位难度，导致良率很低已被弃用。目前一般通过白光和彩色滤光片技术实现大尺寸彩色显示。但是真空蒸镀白光采用多层结构，面临着设备和工艺复杂、能耗高、材料浪费大、成本高等缺点。印刷OLED技术将有机功能材料配置成墨水后，通过丝网印刷或喷墨印刷等溶液加工技术实现材料的最大程度利用，且不需要精细金属掩模版，可以有效降低成本，在制备大尺寸OLED面板方面具有极大的优势。

叠层OLED器件由于拥有较高的发光效率，其发光效率可以随叠层单元的个数成倍增长，更重要的是叠层OLED寿命比单层OLED器件寿命要长。目前蒸镀白光OLED器件结构一般为叠层器件结构，且已实现量产应用。但喷墨打印叠层器件尚无法实现，这是由于溶液制程层与层之间存在互溶问题，印刷一层难以避免对前一层产生溶剂渗透破坏。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种OLED器件及其制备方法，用以解决现有技术中由于制备发光结构层工艺复杂、能耗高、材料浪费大造成的成本高的技术问题。

解决上述技术问题的技术方案是：本发明提供了一种OLED器件，包括第一电极和第二电极；电子注入层，设于所述第二电极朝向所述第一电极一侧；至少两组发光结构层，叠层设于所述第一电极和所述电子注入层之间；电荷产生层，设于相邻的两组所述发光结构层之间。

进一步的，所述发光结构层包括空穴注入层；空穴传输层，设于所述空穴注入层上；发光层，设于所述空穴传输层上；电子传输层，设于所述发光层上；其中一发光结构层中的所述空穴注入层设于所述第一电极上，另一发光结构层中的所述电子传输层设于所述电子注入层上。

进一步的，所述电荷产生层包括中性层，设于其中一发光结构层的所述空穴注入层的一侧；无机半导体层，设于所述中性层和另一发光结构层的所述电子传输层之间。

进一步的，所述中性层的厚度为5nm～50nm，其材料为聚合物空穴注入材料，化学结构式为：

N和m的取值为2000～100000。

所述无机半导体层的厚度为5nm～50nm，所述无机半导体层中的纳米粒子所用材料包括ZnO、ZnMgO和TiOx的至少一种。

进一步的，所述空穴注入层的厚度为20nm～200nm，其材料包括有机小分子材料、聚合物材料或无机氧化物半导体材料中的至少一种；所述空穴传输层的厚度为20nm～200nm，其材料包括聚[(9,9-二辛基芴-2,7-二基)-共-(4,4'-(N-(4-仲丁基苯基)二苯胺)]、(N,N’-双(4-(6-((3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基)-己氧基)苯基-N,N’-双(4-甲氧基苯基)联苯-4,4'-二胺)]；所述发光层为有机发光层，其厚度为20nm～100nm；所述电子传输层厚度为20nm～60nm，其材料包括小分子交联材料，所述交联材料包括环氧丙烷基团、苯乙烯基团、三氟乙烯基醚基团、苯并环丁烯基团和尿嘧啶基团中的至少一种交联基团。