[发明专利]一种高强钢渣透水混凝土及其室内成型工艺

权利要求书

1.一种高强钢渣透水混凝土，其特征在于，以质量份数计包括如下组份：

水泥 250~420份；

钢渣 1600~2000份；

黄砂 0~300份；

减水剂 3.2~10.8份；

抗裂粉 1.0~71.1份；

水 100~150份。

2.根据权利要求1所述的一种高强钢渣透水混凝土，其特征在于：所述高强钢渣透水混凝土7天抗压强度>15MPa，7天抗折强度>2MPa；所述高强钢渣透水混凝土28天抗压强度>30MPa，28天抗折强度>4MPa。

3.根据权利要求1所述的一种高强钢渣透水混凝土，其特征在于：所述抗裂粉由防裂矿粉和防裂纤维所组成；所述防裂矿粉为微膨胀保湿防裂矿粉，是层状纳米材料，外观为粉末状，0.6mm方孔筛筛余为0，0.075mm方孔筛筛余≥65%，含水率9~13.5%，防裂矿粉中SiO₂、Al₂O₃、MgO与Fe₂O₃总含量≥70%；所述防裂纤维是由丙烯聚合而制得的一种合成纤维，直径10~25μm，长度9~20mm，抗拉强度≥350MPa，断裂伸长率≥15%，弹性模量≥3900MPa。

4.根据权利要求1所述的一种高强钢渣透水混凝土，其特征在于：所述水泥为P•O42.5、P•O52.5或P•O62.5级普通硅酸盐水泥；所述减水剂为聚羧酸型减水剂；所述水为自来水。

5.根据权利要求1所述的一种高强钢渣透水混凝土，其特征在于：所述钢渣其粒径为1~3mm、3~5mm或5~15mm。

6.根据权利要求1所述的一种高强钢渣透水混凝土，其特征在于：所述黄砂的细度模数为2.0~3.5。

7.根据权利要求1~6项所述的高强钢渣透水混凝土的室内成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）将计量后的钢渣、水泥、黄砂、抗裂粉同时倒入混凝土搅拌机中干拌30~60s；

2）将减水剂与水混合均匀，混合溶液分两批倒入搅拌机，第一次倒入一半搅拌30~60s，第二次倒入剩余溶液搅拌60s，共计搅拌90~120s；

3）将搅拌后的混凝土材料装入定制的方形模具中，待材料溢出模具1~3cm，将其放在振动台上振动3~5s至其表面微微泌浆，再将模具取下填补边角处材料；

4）将振动密实后的材料及其模具放入碾压成型机中，双向碾压2~12次，直至表面平整；

5）将碾压后的混凝土用保鲜膜覆盖，放入标准养护室养护，待24h后方可脱模；

6）待养护到达指定天数，利用切割机将试块切割成抗压、抗折试件测试其相应强度。

8.根据权利要求7所述的高强钢渣透水混凝土的成型工艺，其特征在于：步骤4）中碾压成型机的碾压力值可调节。