[发明专利]一种透气型印花面料的生产工艺

权利要求书

1.一种透气型印花面料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：选网，丝网的厚度为3～7um；

步骤二：绷网，通过手工或机器进行绷网，当丝网绷紧于铝合金网框之后，通过涂覆粘网胶将丝网与铝合金网框粘结在一起，待粘网胶完全干燥后，松开绷网机以解除丝网绷紧的状态，剪去网框外围多余的网丝，再用清洗剂和清水冲洗晾干后即可用；

步骤三：涂覆感光胶，将感光胶均匀涂覆于丝网上，与印刷胶浆接触一面的感光胶厚度为丝网厚度的2～5％，与印刷胶浆不接触一面的感光胶厚度为丝网厚度的0～5％，涂覆完成后，将丝网保持在30～40℃烘干，形成网板；

步骤四:晒版，将菲林底片紧贴于涂覆了感光胶的丝网上进行曝光，灯与网板的距离为40～60cm，曝光时间为5～7min；曝光后使用常温水润湿，3～6min后用高压水枪冲洗直至图文清晰；

步骤五：将网板固定到印花机上，丝网不与印刷胶浆接触的一面朝向印花机台面，设定网板与台面的距离；所述台面采用多孔筛板台面或具有若干细长条狭缝开口的台面；台面底部设置鼓风装置和加热丝，以向台面输出干燥热风；

步骤六：在网板上添加印刷胶浆，通过刮板挤压刮动胶浆，对待印刷制品进行印刷；刮板完成刮动行程后保持网板与印刷制品在预定时间内静止不动，预定时间设定为1～5s，所述印刷胶浆初步固化；然后分离网板与印刷制品，此时，干燥热风从印花网点间的间隙处吹出，所述印刷胶浆进一步固化；

步骤七：将印刷制品从台面上取下，通过隧道烤炉进行烘烤使印刷胶浆完全固化；

所述步骤一中，丝网目数在150～350之间。

2.根据权利要求1所述的一种透气型印花面料的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中，丝网的经纬网丝与网框成30～40°角。

3.根据权利要求1所述的一种透气型印花面料的生产工艺，其特征在于：所述步骤四中，高压水流方向垂直网板。

4.根据权利要求1所述的一种透气型印花面料的生产工艺，其特征在于：所述步骤七中，烤炉温度设置为100～150℃。