[发明专利]一种用于激光切割的智能穿孔方法及激光切割设备

权利要求书

1.一种用于激光切割的智能穿孔方法，其特征在于，控制装置连接参数输入单元、驱动单元和调高控制单元，所述调高控制单元与切割头单元连接，所述调高控制单元用于控制切割头单元的运行轨迹和高度变化，所述方法包括：

101、控制装置接收用户输入的界面参数，所述界面参数为用户依据切割使用的激光发生器的基本信息设定的用于穿孔的参数，所述界面参数包括：激光发生器的占空比参数和占空比阈值、激光发生器的频率参数、激光发生器的功率参数、激光发生器的气体压力参数和激光发生器的穿孔起始高度参数；频率参数包括：第一频率参数和第二频率参数；

102、所述控制装置接收到用户输出的启动指令，则接收所述调高控制单元收集的切割头单元的位置信息；

103、所述控制装置根据所述位置信息和机床上板材加工图形排版确认的待穿孔的位置信息，向驱动单元发送用于准备穿孔的第一驱动指令，以使所述驱动单元根据所述第一驱动指令进行驱动操作，以使所述位置信息和待穿孔的位置信息匹配；

104、所述控制装置依据预先设定的第一逻辑规则对所述界面参数进行逻辑运算，获取用于进行第一次穿孔的穿孔参数；

所述第一次穿孔参数包括：第一次穿孔使用的功率输出参数=界面参数中激光发生器的功率参数的值，

第一次穿孔使用的占空比参数=界面参数中激光发生器的占空比参数的值；第一次穿孔使用的频率参数=界面参数中激光发生器的第二频率参数；第一次穿孔使用的高度参数=预先设定的穿孔起始高度参数；

105、所述控制装置根据所述穿孔参数向所述驱动单元发送第二驱动指令，以使所述驱动单元根据所述第二驱动指令进行用于穿孔的驱动操作；

106、所述控制装置根据上一次穿孔的穿孔参数，并依据预设的第二逻辑规则获取用于进行下一次穿孔的穿孔参数；

第n次穿孔参数包括：第n次穿孔使用的功率输出参数=界面参数中激光发生器的功率参数的值；

第n次穿孔使用的占空比参数=界面参数中的占空比阈值参数与占空比参数之差除以K得到的数值与第n-1次的占空比参数的和得出的值并取整，即是第n次的占空比的数值；

第n次穿孔使用的频率参数=界面参数中的第一频率参数与第二频率参数之差除以K得到的数值与第n-1次使用的频率参数的和得出的值并取整，即是第n次的频率参数的数值；

第n次穿孔参数使用的高度参数=第n-1次穿孔参数使用的高度参数减去H的数值，若该数值小于等于1mm，则第n次穿孔参数使用的高度参数=第n-1次穿孔使用的高度参数；其中，n≥2，H和K均是大于0的数值；

107、所述控制装置判断获取的下一次穿孔的穿孔参数是否满足结束条件，若是，则结束，否则，根据下一次穿孔的穿孔参数向所述驱动单元发送驱动指令，以使所述驱动单元根据驱动指令进行用于穿孔的驱动操作；直至获取的下一次穿孔的穿孔参数满足结束条件；

结束条件包括：第n次穿孔使用的占空比参数界面参数中的占空比阈值，n≥2；

或者，结束条件包括：第n次穿孔使用的频率参数界面参数中预先设置的频率参数阈值，n≥2；

或者，结束条件包括：第n次穿孔使用的高度参数低于界面参数中预先设置的高度参数阈值，n≥2。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

第二次穿孔参数包括：

第二次穿孔使用的功率输出参数=界面参数中激光发生器的功率参数的值；

第二次穿孔使用的占空比参数=界面参数中的占空比阈值参数与界面参数中的占空比参数之差除以K得到的数值与界面参数中的占空比参数的和并取整；

第二次穿孔使用的频率参数=第一频率参数与第二频率参数之差除以K得到的数值与上一次穿孔使用的频率参数的和并取整；

第二次穿孔参数使用的高度参数=第一次穿孔参数使用的高度参数减去H的数值，若该数值小于等于1mm，则第二次穿孔参数使用的高度参数=第一次穿孔参数使用的高度参数；

H和K均是大于0的数值。

3.一种激光切割设备，其特征在于，包括：

控制装置、切割头单元、参数输入单元、驱动单元、调高控制单元；

所述参数输入单元、驱动单元和调高控制单元均与所述控制装置连接；

所述驱动单元和调高控制单元还连接所述切割头单元；

所述控制装置依据上述权利要求1至2任一所述的方法执行智能穿孔。