[发明专利]一种R11导电纤维纱线面料的生产工艺

说明书

本发明公开了一种R11导电纤维纱线面料的生产工艺，具体包括以下步骤：S1、整经工序：①整经工艺难点及对应措施；②整经工艺配置原则及工艺参数确定；S2、浆纱工序：①浆料的选择及配方的确定；②浆纱生产工艺难点应对措施；③浆纱工艺配置原则及工艺参数确定：S3、穿经工序；S4、织造工序：①织造生产工艺难点应对措施；②织造工艺配置原则及工艺参数。通过采用导电腈纶纤维/精梳棉混纺纱紧密纺纱线，整经中张力、低车速保持棉纱弹性，减少经向断头，保证一定卷绕密度；浆纱采用两高一低、贴伏毛羽、提高耐磨性、增加强力，织造，采用大张力、早开口、低后梁措施，降低打纬难度，稳定织口有洞，使织机的效率提高以及提高产品质量。

技术领域

发明涉及R11导电纤维纱线面料生产技术领域，具体为一种R11导电纤维纱线面料的生产工艺。

背景技术

在纺纱过程中混入导电纤维，降低纱线的电阻率，提高纱线的导电性，从而达到抗静电的目的。再采用混纺法将导电丝或其短纤纯纺纱以各种间隔的形式嵌织入普通丝或纤纱织物中，产生条状结构或网状结构的织物。形成双重的抗静电保障，达到了极好的抗静电效果，且可通过色织配色获得独特个性的外观。不仅具有良好的织物性能，更具有良好的导电性能，可有效地去除静电，提高了产品的功能化、特色化，有效地繁荣了我国服装面料品种，产生良好的社会效益和经济效益，有着广阔的市场前景。

原料创新化：一般的导电纤维纱线为金属纤维丝，其在纺织过程中容易造成纱线摩擦断裂，且其伸缩率不宜达到一致，织造效果并不理想。而公司采用的山西榆次腈纶厂开发推广的导电腈纶纤维，抗静电理想，更符合织造工艺的可织性，布面的风格更加一致，有效地满足了下游厂家的进一步深加工需要，丰富了面料市场。

功能复合化。导电腈纶纤维与棉混纺既可以有效提高纯棉产品的导电性，又可以去除纯棉产品排湿慢、悬垂性差等缺点，为此开发了导电腈纶纤维和精梳棉混纺纱的机织系列导电产品，该系列产品导电性好，悬垂性好，抗皱性好，具有良好的服用性能。

工艺创新化。导电腈纶纤维纱强力低、不易开清梭口的情况，用导电腈纶纤维/精梳棉混纺纱，不仅要采用合理的纺纱方式，而且要配置合理的布机上机工艺，在后梁与停经架中间放置一蜡板，使纱线光滑，减少织造时经纱间的摩擦，降低纱线断头率，提高织机效率，提高了品种适应性。

发明内容

发明的目的在于提供一种R11导电纤维纱线面料的生产工艺，以实现上述背景技术中提出的技术效果。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种R11导电纤维纱线面料的生产工艺，具体包括以下步骤：

S1、整经工序：

①整经工艺难点及对应措施：

试生产后发现，整经工序主要问题是断头率较高，毛羽增加；分析原因主要是由于纱线强力较低，质量比电阻大，容易产生静电；采取如下的措施：适当降低整经车速，合理配置张力大小，检查经纱通道，确保各部件表面平整光滑；提高车间相对湿度；

②整经工艺配置原则及工艺参数确定

整经工艺配置原则为小张力、低车速、保强力、保伸长；具体工艺参数为：总经根数6360根，整经根数636根×10个；卷绕速度550m/min；采用小V型筒子架集体换筒，筒子架张力按前、中、后3段分别配置，摩擦包围角分别为3格、2.5格、2格；

S2、浆纱工序：

①浆料的选择及配方的确定：

选择浆膜性能良好的PVA浆料和低黏度的变性淀粉浆料，使浆液流动性好，增加渗透；再使用适量丙烯酸类浆料和平滑剂，使浆膜柔韧、润滑；经过反复试验，确定的优选配方为：